أعمال التحضير قبل التبطين الحراري لفرن تحميص الأنود الكربوني

تتم مشاركة الاستعدادات الخاصة ببناء مواد مقاومة للحرارة في أفران تحميص الأنود من قبل مصنعي الطوب الحراري ككل.

1. الهيكل الأساسي للبطانة الحرارية لفرن تحميص الأنود:

(1) تصنع بطانة مجاري الهواء على شكل “U” بشكل عام من الطوب الطيني ، تليها طبقة مسبقة الصنع من المصبوبات ، وأخيراً طبقة عازلة خفيفة الوزن من الطوب الحراري. يتم بناء الطوب الحراري خفيف الوزن في الجزء السفلي من الفرن بواسطة البناء الرطب.

(2) يتم استخدام الصب خفيف الوزن للتعبئة بين الجدار الجانبي والخرسانة المقاومة للصهر.

(3) يمكن استخدام طلاء الرش المقاوم للصهر لبناء قناة النار المتصلة وبطانة المداخن الحلقي.

(4) يجب أن يفي التباعد المركزي لكل جدار أفقي ، وعرض جدار قناة النار ، وعرض صندوق المواد بمتطلبات التصميم والبناء.

2. التحضير للبناء لفرن تحميص الأنود:

(1) يجب استيفاء الشروط قبل بناء فرن تحميص الأنود:

1) يجب أن تكون ورش البناء مقاومة للرطوبة والثلج والأمطار وغيرها من الظروف.

2) تم سكب الخرسانة المقاومة للصهر لقشرة الفرن ، وتم وضع ألواح الغطاء على كلا الجانبين والجدار الاستنادي الخرساني الأوسط.

3) تم الانتهاء من بناء بلاطة الأساس الخرسانية واجتياز الفحص.

4) يجب أن تسير حركة النقل في موقع البناء بسلاسة لتجنب العوائق التي تؤثر على تقدم البناء.

5) دخلت المواد المقاومة للصهر الخاصة ببناء فرن التحميص إلى الموقع بعد فحص صارم وتم فرزها وتخزينها بطريقة منظمة. تم الانتهاء من البناء المسبق لجزء من البناء.

(2) عملية الدفع لفرن تحميص الأنود:

1) حرر الخط المركزي الرأسي والأفقي:

يتم رسم خطوط المركز الرأسية والأفقية لغرفة الفرن باستخدام المزواة ويتم تمييزها على جدار الفرن أو النقاط الثابتة ، ثم يتم تحرير الخطوط المركزية للجدران الأفقية ووضع علامة على سطح طوب العزل الخفيف على الجدران الجانبية . ضع علامة على نقاط التحكم في الخط المركزي للجدران الأفقية قدر الإمكان قليلاً في الجزء العلوي من الفرن.

بعد الانتهاء من أرضية الفرن ، ضع علامة على الخط المركزي لكل جدار أفقي على أرضية الفرن. بعد الانتهاء من الجدار الجانبي ، قم بتمييز الخط المركزي لكل جدار أفقي على الجدار الجانبي لتسهيل التحكم وضبط خط الوسط الأفقي للجدار.

عندما يتم قياس محور التحكم الرأسي والأفقي لأول مرة ، يجب وضع نقطة التحكم أعلى الفرن لمنع تأثره ببناء الفرن.

2) حرر خط الارتفاع الأفقي:

يتم قياس نقطة التحكم في الارتفاع الأفقي بمقياس مستوى ويتم تمييزها في الجزء العلوي من جسم الفرن أو نقطة ثابتة. قبل البناء ، يتم تمديد خط الارتفاع الأفقي من نقطة التحكم ويتم تمييزه على سطح الطوب العازل خفيف الوزن للجدار الجانبي للتحكم وضبط الجدران السفلية والجانبية للفرن. الارتفاع الأفقي للقسم الأول من البناء.

بعد اكتمال القسم الأول من بناء الجدار الجانبي ، يتم تمديد الارتفاع الأفقي ووضع علامة على الجدار الجانبي ، ثم يتم ضبط قضيب عد جلدي خشبي للتحكم وضبط الارتفاع الأفقي لكل طبقة من بناء الجدار الجانبي.

يمتد ارتفاع الجدار الأفقي إلى خط الارتفاع الأفقي إلى الجدار الجانبي لتحديد كل خط أفقي لطبقة الطوب الجدار للتحكم في الارتفاع الأفقي لكل طبقة من الطوب. تتوافق طوب جدار قناة النار مع ارتفاع طبقة الطوب المقابلة للجدار الأفقي.

3) الدفع بالطائرة:

يتم تنفيذ عملية الدفع بالطائرة مرتين خلال عملية البناء الشاملة لفرن التحميص. المردود الأول هو تحديد الخط المركزي لبنة K للطابق الأول من حجرة الفرن ، والخط الجانبي للبناء وخط التماس التمدد على سطح طبقة العزل السفلية للفرن. التصميم الثاني هو حجم البناء للجدار الأفقي وصندوق المواد المميز على الطوب K في الطابق الأول.

(3) ترتيب وقت البناء:

وفقًا لترتيب جدول البناء ، فإن طريقة البناء المتدفقة للبناء خلال النهار والطوب في الليل ترسم الجدول الزمني للبناء والطوب لتقليل ضغط المرور وتؤدي إلى بناء آمن. جدول القيادة هو توفير الملاط المقاوم للصهر ، وبعض الطوب والسقالات خلال النهار ، ومواد حرارية مختلفة في الليل ، مثل الطوب الحراري ، والمواد المصبوبة وغيرها من المواد المقاومة للحرارة.