- 14
- Nov
Paghahanda ng trabaho bago ang refractory lining ng anode carbon baking furnace
Paghahanda ng trabaho bago ang refractory lining ng anode carbon baking furnace
Ang mga paghahanda para sa pagtatayo ng anode baking furnace lining refractory materials ay ibinabahagi ng mga refractory brick manufacturer sa kabuuan.
1. Pangunahing istraktura ng refractory lining ng anode baking furnace:
(1) Ang hugis “U” na air duct lining ay karaniwang gawa sa clay brick, na sinusundan ng isang prefabricated na layer ng mga castable, at sa wakas ay isang light-weight refractory brick insulation layer. Ang magaan na refractory brick sa ilalim ng pugon ay itinayo ng basang pagmamason.
(2) Ang magaan na castable ay ginagamit para sa pagpuno sa pagitan ng gilid na dingding at ng refractory concrete.
(3) Maaaring gamitin ang refractory spray paint para sa pagtatayo ng connecting fire channel at ang annular flue lining.
(4) Ang gitnang espasyo ng bawat pahalang na pader, ang lapad ng fire channel wall at ang lapad ng materyal na kahon ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo at konstruksiyon.
2. Paghahanda ng pagmamason para sa anode baking furnace:
(1) Dapat matugunan ang mga kundisyon bago ang pagbuo ng anode baking furnace:
1) Ang mga pagawaan ng pagmamason ay dapat na may moisture-proof, rain-snow at iba pang kondisyon.
2) Ang refractory concrete ng furnace shell ay ibinuhos, at ang mga cover plate sa magkabilang gilid at ang gitnang concrete retaining wall ay nai-set up.
3) Ang pagtatayo ng foundation concrete slab ay natapos at naipasa sa inspeksyon.
4) Ang trapiko ng transportasyon sa lugar ng konstruksiyon ay dapat na tumakbo nang maayos upang maiwasan ang sagabal na nakakaapekto sa pag-unlad ng konstruksiyon.
5) Ang mga refractory na materyales para sa pagmamason ng roasting furnace ay pumasok sa site pagkatapos ng mahigpit na inspeksyon at naayos at nakaimbak sa isang maayos na paraan. Nakumpleto na ang pre-masonry construction ng bahagi ng masonry.
(2) Pay-off na operasyon ng anode baking furnace:
1) Bitawan ang vertical at horizontal centerline:
Ang vertical at horizontal center lines ng furnace chamber ay iginuhit gamit ang theodolite at minarkahan sa furnace wall o fixed points, at pagkatapos ay ang mga center lines ng horizontal walls ay pinakawalan at minarkahan sa ibabaw ng light insulation bricks sa side walls. . Markahan ang center line control point ng mga pahalang na pader hangga’t maaari Medyo sa tuktok ng pugon.
Pagkatapos makumpleto ang sahig ng pugon, markahan ang gitnang linya ng bawat pahalang na pader sa sahig ng pugon. Matapos ang gilid ng dingding ay tapos na, markahan ang gitnang linya ng bawat pahalang na pader sa gilid ng dingding upang mapadali ang kontrol at pagsasaayos ng pahalang na pader ng pagmamason sa Centerline.
Kapag ang vertical at horizontal control axis ay sinusukat sa unang pagkakataon, ang control point ay dapat ilagay sa tuktok ng furnace upang maiwasan itong maapektuhan ng furnace masonry.
2) Bitawan ang pahalang na linya ng elevation:
Ang horizontal elevation control point ay sinusukat gamit ang level gauge at minarkahan sa tuktok ng furnace body o isang fixed point. Bago ang pagmamason, ang isang pahalang na linya ng elevation ay pinalawak mula sa control point at minarkahan sa ibabaw ng side wall lightweight insulation brick upang kontrolin at ayusin ang ilalim ng pugon at mga dingding sa gilid. Ang pahalang na elevation ng unang seksyon ng pagmamason.
Matapos makumpleto ang unang seksyon ng side wall masonry, ang pahalang na elevation ay pinalawak at minarkahan sa side wall, at pagkatapos ay isang kahoy na leather counting rod ay nakatakda upang kontrolin at ayusin ang pahalang na elevation ng bawat layer ng side wall masonry.
Ang pahalang na elevation sa dingding ay nagpapalawak ng pahalang na elevation na linya sa gilid ng dingding upang markahan ang bawat pahalang na pader na linya ng ladrilyo ng ladrilyo upang kontrolin ang pahalang na elevation ng bawat ladrilyo. Ang mga brick ng fire channel wall ay pare-pareho sa katumbas na brick layer elevation ng pahalang na pader.
3) Bayad sa eroplano:
Ang bayad sa eroplano ay isinasagawa ng dalawang beses sa panahon ng pangkalahatang proseso ng pagmamason ng pugon ng litson. Ang unang pay-off ay markahan ang gitnang linya ng K brick ng unang palapag ng furnace chamber, ang masonry sideline at ang expansion seam sa ibabaw ng furnace bottom insulation layer. Ang ikalawang laying out ay ang laki ng masonerya ng pahalang na dingding at ang materyal na kahon na minarkahan sa K brick sa unang palapag.
(3) Pag-aayos ng oras ng pagmamason:
Ayon sa pag-aayos ng iskedyul ng konstruksiyon, ang daloy ng paraan ng pagtatayo ng masonerya sa araw at mga ladrilyo sa gabi ay nakaka-stagger sa timeline ng pagmamason at mga laryo upang mabawasan ang presyon ng trapiko at nakakatulong sa ligtas na konstruksyon. Ang iskedyul ng pagmamaneho ay upang magbigay ng refractory slurry, ilang brick at scaffold sa araw, at iba’t ibang refractory na materyales sa gabi, katulad ng refractory brick, castable at iba pang refractory material.