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Travaux de préparation avant revêtement réfractaire du four de cuisson au charbon d’anode

Travaux de préparation avant revêtement réfractaire du four de cuisson au charbon d’anode

Les préparatifs pour la construction des matériaux réfractaires du revêtement du four de cuisson des anodes sont partagés par l’ensemble des fabricants de briques réfractaires.

1. Structure de base du revêtement réfractaire du four de cuisson des anodes :

(1) Le revêtement du conduit d’air en forme de « U » est généralement constitué de briques d’argile, suivi d’une couche préfabriquée de bétons et enfin d’une couche d’isolation en briques réfractaires légères. Les briques réfractaires légères au fond du four sont construites en maçonnerie humide.

(2) Le béton léger est utilisé pour le remplissage entre la paroi latérale et le béton réfractaire.

(3) La peinture réfractaire en aérosol peut être utilisée pour la construction du canal coupe-feu de raccordement et du conduit de fumée annulaire.

(4) L’espacement central de chaque paroi horizontale, la largeur de la paroi du canal coupe-feu et la largeur de la boîte à matériaux doivent répondre aux exigences de conception et de construction.

2. Préparation de la maçonnerie pour le four de cuisson des anodes :

(1) Les conditions doivent être remplies avant la construction du four de cuisson des anodes :

1) Les ateliers de maçonnerie doivent être étanches à l’humidité, à la pluie, à la neige et à d’autres conditions.

2) Le béton réfractaire de l’enveloppe du four a été coulé et les plaques de recouvrement des deux côtés et le mur de soutènement en béton du milieu ont été mis en place.

3) La construction de la dalle de fondation en béton est terminée et a passé l’inspection.

4) Le trafic de transport sur le chantier de construction doit se dérouler sans heurts pour éviter les obstructions qui affectent la progression de la construction.

5) Les matériaux réfractaires pour la maçonnerie du four de grillage sont entrés sur le site après une inspection stricte et ont été triés et stockés de manière ordonnée. La construction en pré-maçonnerie d’une partie de la maçonnerie est terminée.

(2) Opération de rentabilité du four de cuisson des anodes :

1) Relâchez la ligne médiane verticale et horizontale :

Les lignes médianes verticales et horizontales de la chambre du four sont tracées à l’aide d’un théodolite et marquées sur la paroi du four ou des points fixes, puis les lignes médianes des parois horizontales sont dégagées et marquées sur la surface des briques isolantes légères sur les parois latérales . Marquez autant que possible les points de contrôle de la ligne médiane des parois horizontales Un peu en haut du four.

Une fois la sole de la fournaise terminée, marquez la ligne médiane de chaque mur horizontal sur la sole de la fournaise. Une fois le mur latéral terminé, marquez la ligne médiane de chaque mur horizontal sur le mur latéral pour faciliter le contrôle et l’ajustement de la ligne médiane de maçonnerie murale horizontale.

Lorsque les axes de contrôle vertical et horizontal sont mesurés pour la première fois, le point de contrôle doit être placé sur le dessus du four pour éviter qu’il ne soit affecté par la maçonnerie du four.

2) Relâchez la ligne d’élévation horizontale :

Le point de contrôle d’élévation horizontale est mesuré avec une jauge de niveau et marqué sur le dessus du corps du four ou un point fixe. Avant la maçonnerie, une ligne d’élévation horizontale est prolongée à partir du point de contrôle et marquée sur la surface de la brique isolante légère de la paroi latérale pour contrôler et ajuster le fond du four et les parois latérales. L’élévation horizontale de la première section de maçonnerie.

Une fois la première section de maçonnerie du mur latéral terminée, l’élévation horizontale est prolongée et marquée sur le mur latéral, puis une tige de comptage en bois et en cuir est réglée pour contrôler et ajuster l’élévation horizontale de chaque couche de maçonnerie du mur latéral.

L’élévation horizontale du mur prolonge la ligne d’élévation horizontale jusqu’au mur latéral pour marquer chaque ligne de couche de briques murales horizontales afin de contrôler l’élévation horizontale de chaque couche de briques. Les briques du mur du canal coupe-feu correspondent à l’élévation de la couche de brique correspondante du mur horizontal.

3) Paiement de l’avion :

Le pay-off plan est effectué deux fois au cours du processus global de maçonnerie du four de torréfaction. Le premier avantage consiste à marquer la ligne médiane de la brique K du premier étage de la chambre du four, la ligne latérale de maçonnerie et le joint de dilatation sur la surface de la couche d’isolation inférieure du four. La deuxième disposition est la taille de maçonnerie du mur horizontal et la boîte de matériau marquée sur les briques K au premier étage.

(3) Aménagement du temps de maçonnerie :

Selon l’agencement du calendrier de construction, la méthode de construction par flux de maçonnerie pendant la journée et de briques la nuit échelonne la chronologie de la maçonnerie et des briques pour réduire la pression de la circulation et est propice à une construction sûre. Le programme de conduite est de fournir du lisier réfractaire, quelques briques et échafaudages pendant la journée, et divers matériaux réfractaires la nuit, à savoir des briques réfractaires, des bétons et d’autres matériaux réfractaires.