تدفق عملية الطلاء لخط إنتاج مسحوق الإيبوكسي المضاد للتآكل ذو الطبقة المزدوجة

عملية الطلاء لخط إنتاج مسحوق الإيبوكسي الخارجي المضاد للتآكل بطبقتين على النحو التالي:

وصف موجز للعمليات الرئيسية:

(1) ما قبل المعالجة

يجب فحص الأكواع بصريًا واحدًا تلو الآخر ، ويجب التخلص من انحرافات المظهر والحجم إذا لم يتم استيفاء معايير الأنابيب الفولاذية ؛ يجب استخدام الأسيتون والمذيبات العضوية الأخرى لتنظيف سطح الأكواع الزيتية ؛ يتم اختبار الأكواع المرسلة عن طريق البحر بحثًا عن الكلوريدات إذا تجاوز المحتوى 20 مجم / م 2 ، فقم بغسلها بمياه عذبة عالية الضغط.

(2) إطلاق النار والتخلص من الغبار

يمشي الكوع على خط النقل على شكل حلقة ويدخل غرفة التنظيف لسفع السطح بالخردق وإزالة الصدأ.

(3) الفحص والمعالجة بعد إزالة الصدأ

تتمثل الخطوة الأولى في إجراء الفحص البصري لإصلاح أو إزالة الأنابيب الفولاذية المعيبة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب استخدام أداة قياس خط التثبيت للكشف عن عمق خط التثبيت وفقًا لتردد الفحص المحدد. أخيرًا ، يجب فحص مستوى إزالة الصدأ وفقًا للصورة أو عينة مقارنة الدرجات.

(4) الاحماء

استخدم ملف تردد متوسط ​​لتسخين سطح الكوع حتى يصل إلى درجة الحرارة التي يتطلبها الطلاء. من أجل التحكم بدقة في درجة حرارة سطح الكوع ، يجب استخدام مقياس حرارة لقياسه باستمرار.

(5) الرش

أثناء عملية الرش ، يمشي الكوع على خط النقل على شكل حلقة ويدخل غرفة الرش ليتم رشه. يتم رش الطبقات الداخلية والخارجية بالتسلسل ، ويجب إجراء الرش الخارجي قبل أن يتم جيلاتين الطبقة الداخلية.

(6) تبريد المياه

يجب التأكد من أن الطلاء قد تمت معالجته بالكامل قبل تبريد الماء.

(7) التفتيش عبر الإنترنت

عندما تكون درجة حرارة سطح الكوع أقل من 100 درجة مئوية ، يتم استخدام كاشف تسرب شرارة لاكتشاف التسريبات على جميع الطلاءات ، ويجب تمييز التسريبات وإصلاحها وفقًا للمعايير ذات الصلة بعد أن تكون غير متصلة بالإنترنت.