Coatingprocesstroom van dubbellaagse epoxypoeder corrosiewerende productielijn;

Het coatingproces van de dubbellaagse fusiegebonden epoxypoeder externe corrosiewerende productielijn is als volgt:

Korte beschrijving van de belangrijkste processen:

(1) Voorbewerking

De ellebogen moeten één voor één visueel worden geïnspecteerd en het uiterlijk en de maatafwijkingen moeten worden geëlimineerd als niet aan de normen voor stalen buizen wordt voldaan; aceton en andere organische oplosmiddelen moeten worden gebruikt om het oppervlak van de olieachtige ellebogen te reinigen; de ellebogen die over zee worden verzonden, worden getest op chloriden. Indien het gehalte hoger is dan 20 mg/m2, spoel met zoet water onder hoge druk.

(2) Kogelstralen en ontroesten

De elleboog loopt over de ringvormige transmissielijn en gaat de reinigingsruimte binnen voor oppervlaktestralen en roestverwijdering.

(3) Inspectie en behandeling na roestverwijdering

De eerste stap is het uitvoeren van visuele inspectie om defecte stalen buizen te repareren of te verwijderen. Daarnaast moet het ankerlijnmeetinstrument worden gebruikt om de ankerlijndiepte te bepalen volgens de voorgeschreven inspectiefrequentie. Ten slotte moet het roestverwijderingsniveau worden geïnspecteerd volgens de foto of het kwaliteitsvergelijkingsmonster.

(4) Opwarming

Gebruik een spoel met middenfrequentie om het oppervlak van de elleboog te verwarmen totdat het de door de verf vereiste temperatuur bereikt. Om de oppervlaktetemperatuur van de elleboog nauwkeurig te controleren, moet een thermometer worden gebruikt om deze continu te meten.

(5) Spuiten

Tijdens het spuitproces loopt de elleboog over de ringvormige transmissielijn en komt de spuitkamer binnen om te spuiten. De binnenste en buitenste lagen worden in volgorde gesproeid en het buitenste sproeien moet worden uitgevoerd voordat de binnenste laag wordt gegelatineerd.

(6) Waterkoeling

Er moet voor worden gezorgd dat de coating volledig is uitgehard voordat deze wordt watergekoeld.

(7) Online inspectie

Wanneer de oppervlaktetemperatuur van de elleboog lager is dan 100°C, wordt een vonkenlekdetector gebruikt om lekken op alle coatings te detecteren, en de lekken moeten worden gemarkeerd en gerepareerd in overeenstemming met de relevante normen nadat ze offline zijn.