Proces lakování výrobní linky na výrobu dvouvrstvých epoxidových práškových antikorozních materiálů

Proces potahování externí antikorozní výrobní linky dvouvrstvého tavného epoxidového prášku je následující:

Stručný popis hlavních procesů:

(1) Předzpracování

Kolena by měla být vizuálně zkontrolována jedno po druhém a odchylky vzhledu a velikosti by měly být odstraněny, pokud nejsou splněny normy pro ocelové trubky; aceton a další organická rozpouštědla by měla být použita k čištění povrchu mastných kolen; kolena zaslaná po moři jsou testována na chloridy. Pokud obsah překročí 20 mg/m2, opláchněte čistou vysokotlakou vodou.

(2) Tryskání a odstraňování rzi

Koleno prochází po prstencovém přenosovém vedení a vstupuje do čistící místnosti pro povrchové otryskání a odstranění rzi.

(3) Kontrola a ošetření po odstranění rzi

Prvním krokem je provedení vizuální kontroly za účelem opravy nebo odstranění vadných ocelových trubek. Kromě toho se použije přístroj pro měření kotevního vedení ke zjištění hloubky kotevního vedení v souladu s předepsanou frekvencí kontrol. Nakonec je třeba zkontrolovat úroveň odstranění rzi podle fotografie nebo srovnávacího vzorku jakosti.

(4) Zahřívání

Pomocí mezifrekvenční cívky zahřejte povrch kolena, dokud nedosáhne teploty požadované barvou. Aby bylo možné přesně kontrolovat povrchovou teplotu lokte, je třeba použít teploměr k jejímu kontinuálnímu měření.

(5) Postřik

Během procesu stříkání se koleno pohybuje po prstencovém přenosovém vedení a vstupuje do stříkací místnosti, kde má být stříkáno. Vnitřní a vnější vrstva se stříkají postupně a vnější nástřik musí být proveden před želatinizací vnitřní vrstvy.

(6) Vodní chlazení

Před ochlazením vodou musí být zajištěno úplné vytvrzení nátěru.

(7) Online kontrola

Když je povrchová teplota kolena nižší než 100 °C, použije se detektor úniku jisker k detekci netěsností na všech nátěrech a netěsnosti musí být označeny a opraveny v souladu s příslušnými normami poté, co jsou offline.