雙層環氧粉末防腐生產線塗裝工藝流程

雙層熔結環氧粉末外防腐生產線塗裝工藝流程如下：

主要流程簡述：

(1) 預處理

彎頭應一一目檢，不符合鋼管標準的應消除外觀和尺寸偏差； 應使用丙酮等有機溶劑清潔油性彎頭表面； 海運的彎頭檢測氯化物含量超過20mg/m2，用高壓淡水沖洗。

(2) 拋丸除鏽

彎頭行走在環形傳輸線上，進入清理室進行表面拋丸除鏽。

(3)除鏽後的檢查和處理

第一步是進行目視檢查，以修復或去除有缺陷的鋼管。 此外，應按照規定的檢查頻率，使用錨線測量儀檢測錨線深度。 最後根據照片或等級對比樣檢查除鏽程度。

(4) 熱身

使用中頻線圈加熱彎頭表面，直到達到油漆所需的溫度。 為了準確控制彎頭的表面溫度，必須使用溫度計對其進行連續測量。

(5) 噴塗

噴塗過程中，彎頭行走在環形傳輸線上，進入噴塗室進行噴塗。 內層和外層依次噴塗，外層噴塗必須在內層糊化之前進行。

(6) 水冷

必須確保塗層在水冷前完全固化。

(7) 在線檢查

當彎頭表面溫度低於100℃時，使用火花檢漏儀檢測所有塗層是否有洩漏，下線後必須按照相關標準對洩漏處進行標記和修復。