ડબલ-લેયર ઇપોક્સી પાવડર એન્ટિકોરોસિવ પ્રોડક્શન લાઇનની કોટિંગ પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ડબલ-લેયર ફ્યુઝન બોન્ડેડ ઇપોક્સી પાવડર બાહ્ય કાટ વિરોધી ઉત્પાદન લાઇનની કોટિંગ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

મુખ્ય પ્રક્રિયાઓનું સંક્ષિપ્ત વર્ણન:

(1) પૂર્વ પ્રક્રિયા

કોણીને એક પછી એક દૃષ્ટિની તપાસ કરવી જોઈએ, અને જો સ્ટીલ પાઇપના ધોરણોને પૂર્ણ કરવામાં ન આવે તો દેખાવ અને કદના વિચલનો દૂર કરવા જોઈએ; એસીટોન અને અન્ય કાર્બનિક સોલવન્ટનો ઉપયોગ તૈલી કોણીની સપાટીને સાફ કરવા માટે થવો જોઈએ; સમુદ્ર દ્વારા મોકલવામાં આવેલ કોણીઓ ક્લોરાઇડ્સ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જો સામગ્રી 20mg/m2 કરતાં વધી જાય, તો ઉચ્ચ દબાણવાળા તાજા પાણીથી ફ્લશ કરો.

(2) શોટ બ્લાસ્ટિંગ અને derusting

કોણી રિંગ-આકારની ટ્રાન્સમિશન લાઇન પર ચાલે છે અને સપાટીના શોટ બ્લાસ્ટિંગ અને રસ્ટને દૂર કરવા માટે સફાઈ રૂમમાં પ્રવેશ કરે છે.

(3) કાટ દૂર કર્યા પછી નિરીક્ષણ અને સારવાર

પ્રથમ પગલું એ ખામીયુક્ત સ્ટીલ પાઈપોને સુધારવા અથવા દૂર કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કરવાનું છે. વધુમાં, એન્કર લાઇન માપન સાધનનો ઉપયોગ નિયત નિરીક્ષણ આવર્તન અનુસાર એન્કર લાઇનની ઊંડાઈ શોધવા માટે કરવામાં આવશે. છેલ્લે, રસ્ટ દૂર કરવાના સ્તરની તપાસ ફોટો અથવા ગ્રેડ સરખામણીના નમૂના અનુસાર કરવામાં આવશે.

(4) વોર્મ-અપ

કોણીની સપાટીને ગરમ કરવા માટે મધ્યવર્તી આવર્તન કોઇલનો ઉપયોગ કરો જ્યાં સુધી તે પેઇન્ટ દ્વારા જરૂરી તાપમાન સુધી પહોંચે નહીં. કોણીની સપાટીના તાપમાનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે, તેને સતત માપવા માટે થર્મોમીટરનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

(5) છંટકાવ

છંટકાવની પ્રક્રિયા દરમિયાન, કોણી રિંગ-આકારની ટ્રાન્સમિશન લાઇન પર ચાલે છે અને છંટકાવ કરવાના રૂમમાં પ્રવેશ કરે છે. આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરો અનુક્રમે છાંટવામાં આવે છે, અને આંતરિક સ્તર જિલેટીનાઇઝ થાય તે પહેલાં બાહ્ય છંટકાવ થવો જોઈએ.

(6) પાણી ઠંડક

તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે પાણી ઠંડુ થાય તે પહેલાં કોટિંગ સંપૂર્ણપણે મટાડવામાં આવે છે.

(7) ઓનલાઈન નિરીક્ષણ

જ્યારે કોણીની સપાટીનું તાપમાન 100°C કરતા ઓછું હોય, ત્યારે તમામ કોટિંગ્સ પરના લીકને શોધવા માટે સ્પાર્ક લીક ડિટેક્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને લીક્સ ઓફલાઈન હોય તે પછી સંબંધિત ધોરણો અનુસાર ચિહ્નિત અને સમારકામ કરવું આવશ્યક છે.