Çift katmanlı epoksi toz antikorozif üretim hattının kaplama süreci akışı

Çift katmanlı füzyonla birleştirilmiş epoksi toz dış korozyon önleyici üretim hattının kaplama işlemi aşağıdaki gibidir:

Ana süreçlerin kısa açıklaması:

(1) Ön işleme

Dirsekler tek tek gözle kontrol edilmeli, çelik boru standartlarına uyulmaması durumunda görünüm ve boyut sapmaları giderilmelidir; yağlı dirseklerin yüzeyini temizlemek için aseton ve diğer organik çözücüler kullanılmalıdır; deniz yoluyla gönderilen dirsekler klorürler için test edilir İçerik 20mg/m2’yi aşarsa, yüksek basınçlı tatlı su ile yıkayın.

(2) Kumlama ve pas giderme

Dirsek, halka şeklindeki iletim hattı üzerinde yürür ve yüzey kumlama ve pas giderme için temizleme odasına girer.

(3) Pasın çıkarılmasından sonra muayene ve işlem

İlk adım, kusurlu çelik boruları onarmak veya çıkarmak için görsel inceleme yapmaktır. Ayrıca, istasyon hattı derinliğini tespit etmek için istasyon hattı ölçüm aleti, öngörülen muayene sıklığına göre kullanılacaktır. Son olarak, fotoğrafa veya sınıf karşılaştırma örneğine göre pas giderme seviyesi kontrol edilecektir.

(4) Isınma

Dirseğin yüzeyini boyanın gerektirdiği sıcaklığa ulaşana kadar ısıtmak için bir ara frekans bobini kullanın. Dirseğin yüzey sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol etmek için, sürekli ölçmek için bir termometre kullanılmalıdır.

(5) Püskürtme

Püskürtme işlemi sırasında dirsek halka şeklindeki iletim hattı üzerinde yürür ve ilaçlama yapılacak odaya girer. İç ve dış katmanlar sırayla püskürtülür ve dış püskürtme, iç katman jelatinleşmeden önce yapılmalıdır.

(6) Su soğutma

Su soğutmadan önce kaplamanın tamamen kürlendiğinden emin olunmalıdır.

(7) Çevrimiçi inceleme

Dirseğin yüzey sıcaklığı 100°C’nin altına düştüğünde tüm kaplamalarda kaçak tespiti için kıvılcım kaçak dedektörü kullanılır ve kaçaklar çevrim dışı olduktan sonra ilgili standartlara göre işaretlenmeli ve onarılmalıdır.