Belegg prosessflyt av dobbeltlags epoksypulver antikorrosiv produksjonslinje

Belegningsprosessen til den dobbeltlags fusjonsbundne epoksypulverets eksterne anti-korrosjonsproduksjonslinje er som følger:

Kort beskrivelse av hovedprosessene:

(1) Forbehandling

Albuene bør inspiseres visuelt en etter en, og utseende og størrelsesavvik bør elimineres hvis stålrørstandardene ikke er oppfylt; aceton og andre organiske løsemidler bør brukes til å rengjøre overflaten på de oljete albuene; albuene som sendes sjøveien er testet for klorider. Hvis innholdet overstiger 20mg/m2, skyll med ferskvann under høytrykk.

(2) Skudsprengning og avrusting

Albuen går på den ringformede overføringslinjen og går inn i rengjøringsrommet for overflatesprengning og rustfjerning.

(3) Inspeksjon og behandling etter rustfjerning

Det første trinnet er å utføre visuell inspeksjon for å reparere eller fjerne defekte stålrør. I tillegg skal ankerlinemåleinstrumentet brukes til å detektere ankerlinedybden i henhold til foreskrevet inspeksjonsfrekvens. Til slutt skal rustfjerningsnivået inspiseres i henhold til bildet eller karaktersammenligningsprøven.

(4) Oppvarming

Bruk en mellomfrekvensspole for å varme opp overflaten av albuen til den når temperaturen som kreves av malingen. For å nøyaktig kontrollere overflatetemperaturen til albuen, må et termometer brukes for å kontinuerlig måle den.

(5) Sprøyting

Under sprøyteprosessen går albuen på den ringformede overføringslinjen og går inn i sprøyterommet for å bli sprøytet. Inner- og ytterlag sprøytes i rekkefølge, og ytre sprøyting må utføres før det indre laget gelatiniseres.

(6) Vannkjøling

Det må sikres at belegget er fullstendig herdet før vannkjøling.

(7) Online inspeksjon

Når overflatetemperaturen på albuen er lavere enn 100°C, brukes en gnistlekkasjedetektor for å oppdage lekkasjer på alle belegg, og lekkasjene må merkes og repareres i henhold til relevante standarder etter at de er offline.