Arasındakı fərq yüksək tezlikli söndürmə və aralıq tezliyi söndürmə

1. İndüksiyonun sərtləşməsi nədir

Çox yüksək tezlikli söndürmə, sənaye metal hissələrinin səthi söndürülməsi üçün istifadə olunur. İş parçasının səthində müəyyən bir induksiya cərəyanı yaradan, hissənin səthini sürətlə qızdıran və sonra tez söndürən bir metal istilik müalicəsi üsuludur.

İkincisi, ara tezliyin söndürülməsi nədir

Aralıq tezlik söndürmə metal hissələri bir induksiya bobininə qoymaqdır, induksiya bobini alternativ bir elektromaqnit sahəsi yaratmaq üçün enerjiyə malikdir və metal hissədə alternativ cərəyan əmələ gəlir. Dərinin təsiri səbəbindən, cərəyan əsasən metal hissənin səthində cəmlənmişdir, buna görə də səth temperaturu Ən yüksək su spreyinin soyudulması və ya induksiya bobininin altındakı digər soyuducudur. Isıtma və soyutma əsasən səthdə cəmləşdiyindən, səthi dəyişdirmə açıqdır, daxili modifikasiya isə əslində deyil və çox xüsusi bir istilik müalicəsi effekti verə bilər.

Üçüncüsü, yüksək tezlikli söndürmə ilə orta tezlikli söndürmə arasındakı fərq

Yüksək tezlikli söndürmə və orta tezlikli söndürmə həm səthi istilik müalicəsi texnologiyasıdır. Hər ikisi də polad hissələrin səthini sürətlə qızdırmaq və sonra dərhal sərinləmək üçün yüksək tezlikli (və ya orta tezlikli, güc tezlikli) induksiya cərəyanından istifadə edirlər.

Yüksək tezlikli sərtləşmənin iş prinsipi induksiya ilə qızdırma prinsipi olan orta tezlikli sərtləşmə ilə eynidir: yəni iş parçası ümumiyyətlə orta tezlikli və ya yüksək tezlikli alternativ cərəyan (1000-300000Hz və ya daha yüksək). Alternativ maqnit sahəsi, iş parçasında eyni tezlikdə induksiya edilmiş cərəyan yaradır. Bu induksiyalı cərəyanın iş parçası üzərində paylanması qeyri -bərabərdir. Səthində güclüdür, amma içərisində zəifdir. Nüvəyə 0 -a yaxındır. Bu dəri effektini istifadə edin, iş parçasının səthi tez qızdırıla bilər və səthin temperaturu bir neçə saniyə ərzində 800-1000 to -ə yüksələcək, nüvənin temperaturu isə çox az artacaq.

Bununla birlikdə, istiləşmə prosesində, iş parçasında induksiya olunan cərəyanın paylanması vahid deyil və fərqli cərəyan tezliklərinin yaratdığı istilik effekti də fərqlidir:

1. Yüksək tezlikli söndürmə

Cari tezlik 100 ～ 500 kHz -dir

Bərkimiş təbəqə (1.5 ~ 2 mm)

Yüksək sərtlik

İş parçasını oksidləşdirmək asan deyil

Kiçik deformasiya

Yaxşı söndürmə keyfiyyəti

yüksək məhsuldarlıq

Ümumiyyətlə kiçik dişlilər və şaftlar kimi sürtünmə şəraitində işləyən hissələr üçün uyğundur (istifadə olunan materiallar 45# polad, 40Cr)

2. Aralıq tezliyi söndürmə

Cari tezlik 500 ～ 10000 Hz -dir

Dərin bərkimiş təbəqə (3-5 mm)

Burulma və təzyiq yükünə məruz qalan hissələr üçün uyğundur, məsələn, krank mili, böyük dişli, daşlama mili və s. (İstifadə olunan materiallar 45 polad, 40Cr, 9Mn2V və çevikdir

Bir sözlə, yüksək tezlikli söndürmə ilə orta tezlikli söndürmə arasındakı ən böyük fərq qızdırıcı qalınlığındakı fərqdir. Yüksək tezlikli söndürmə səthi qısa müddətdə sərtləşdirə bilər. Kristal quruluşu çox incədir və struktur deformasiyası kiçikdir. Aralıq tezlik səthi gərginliyi yüksək tezlikdən daha kiçikdir. .