site logo

Yüksek frekanslı söndürme ile orta frekanslı söndürme arasındaki fark

Arasındaki fark yüksek frekanslı söndürme ve ara frekans söndürme

1. İndüksiyonla sertleştirme nedir

Çoğu yüksek frekanslı su verme, endüstriyel metal parçaların yüzey su verme işlemi için kullanılır. İş parçasının yüzeyinde belirli bir endüksiyon akımı oluşturan, parçanın yüzeyini hızla ısıtan ve ardından hızla söndüren metal ısıl işlem yöntemidir.

İkincisi, ara frekans söndürme nedir?

Ara frekans söndürme, metal parçaları bir endüksiyon bobinine koymaktır, endüksiyon bobini alternatif bir elektromanyetik alan oluşturmak için enerjilendirilir ve metal parçada alternatif bir akım indüklenir. Cilt etkisi nedeniyle, akım esas olarak metal parçanın yüzeyinde yoğunlaşır, bu nedenle yüzey sıcaklığı En yüksek su püskürtmeli soğutma veya indüksiyon bobininin hemen altındaki diğer soğutmadır. Isıtma ve soğutma esas olarak yüzeyde yoğunlaştığından, iç modifikasyon temelde değilken, yüzey modifikasyonu açıktır ve çok özel bir ısıl işlem etkisine sahip olabilir.

Üç, yüksek frekanslı söndürme ve orta frekanslı söndürme arasındaki fark

Yüksek frekanslı su verme ve orta frekanslı su verme, bir tür yüzey ısıl işlem teknolojisidir. Her ikisi de çelik parçaların yüzeyini hızla ısıtmak ve ardından hemen soğutmak için yüksek frekanslı (veya orta frekanslı, güç frekanslı) endüksiyon akımı kullanır.

Yüksek frekanslı sertleştirmenin çalışma prensibi, indüksiyonla ısıtma prensibi olan orta frekanslı sertleştirme ile aynıdır: yani, iş parçası, genellikle orta frekanslı içi boş bir bakır boru olan indüktöre yerleştirilir veya yüksek frekanslı alternatif akım (1000-300000Hz veya üstü). Alternatif manyetik alan, iş parçasında aynı frekansta indüklenmiş bir akım üretir. Bu indüklenen akımın iş parçası üzerindeki dağılımı eşit değildir. Yüzeyde güçlü ama içeride zayıf. Çekirdeğe 0’a yakındır. Bu cilt efektini kullanın, İş parçasının yüzeyi hızlı bir şekilde ısıtılabilir ve birkaç saniye içinde yüzey sıcaklığı 800-1000 ℃’ye yükselirken, çekirdeğin sıcaklığı çok az artacaktır.

Bununla birlikte, ısıtma işlemi sırasında, iş parçasında indüklenen akımın dağılımı eşit değildir ve farklı akım frekansları tarafından üretilen ısıtma etkisi de farklıdır:

1. Yüksek frekanslı söndürme

Akım frekansı 100~500 kHz’dir

Sığ sertleştirilmiş katman (1.5~2 mm)

Yüksek sertlik

İş parçasının oksitlenmesi kolay değil

Küçük deformasyon

İyi söndürme kalitesi

Yüksek verimlilik

Genellikle küçük dişliler ve şaftlar gibi sürtünme koşulları altında çalışan parçalar için uygundur (kullanılan malzemeler 45# çelik, 40Cr’dir)

2. Ara frekans söndürme

Akım frekansı 500~10000 Hz’dir

Derinlemesine sertleştirilmiş katman (3~5mm)

Krank milleri, büyük dişliler, taşlama makinesi milleri vb. burulma ve basınç yüküne maruz kalan parçalar için uygundur. (Kullanılan malzemeler 45 çelik, 40Cr, 9Mn2V ve sünektir.

Kısacası, yüksek frekanslı su verme ile orta frekanslı su verme arasındaki en büyük fark, ısıtma kalınlığındaki farktır. Yüksek frekanslı su verme, yüzeyi kısa sürede sertleştirebilir. Kristal yapı çok incedir ve yapısal deformasyon küçüktür. Ara frekans yüzey gerilimi, yüksek frekanstan daha küçüktür. .