Perbezaan antara pelindapkejutan frekuensi tinggi dan pelindapkejutan frekuensi pertengahan

1. Apakah pengerasan induksi

Kebanyakan pelindapkejutan frekuensi tinggi digunakan untuk pelindapan permukaan bahagian logam industri. Ini adalah kaedah rawatan haba logam yang menghasilkan arus aruhan tertentu di permukaan benda kerja, memanaskan permukaan bahagian dengan cepat, dan kemudian memadamkannya dengan cepat.

Kedua, apakah pelindapkejutan frekuensi pertengahan

Pelindapkejutan frekuensi pertengahan adalah meletakkan bahagian logam dalam gegelung induksi, gegelung aruhan diberi tenaga untuk menghasilkan medan elektromagnetik bergantian, dan arus bolak-balik diinduksi di bahagian logam. Oleh kerana kesan kulit, arus terutama tertumpu pada permukaan bahagian logam, jadi suhu permukaan Yang paling tinggi adalah penyejukan semburan air atau penyejukan lain tepat di bawah gegelung induksi. Oleh kerana pemanasan dan penyejukan terutamanya tertumpu di permukaan, pengubahsuaian permukaannya jelas, sementara pengubahsuaian dalaman pada dasarnya tidak, dan ia dapat memberikan kesan rawatan panas yang sangat istimewa.

Ketiga, perbezaan antara pelindapkejutan frekuensi tinggi dan pelindapkejutan frekuensi sederhana

Pelindapkejutan frekuensi tinggi dan pendinginan frekuensi sederhana adalah sejenis teknologi rawatan haba permukaan. Mereka berdua menggunakan arus aruhan frekuensi tinggi (atau frekuensi sederhana, frekuensi daya) untuk memanaskan permukaan bahagian keluli dengan cepat dan kemudian segera menyejukkannya.

Prinsip kerja pengerasan frekuensi tinggi adalah sama dengan pengerasan frekuensi sederhana, yang merupakan prinsip pemanasan aruhan: iaitu, benda kerja diletakkan di induktor, yang biasanya merupakan tiub tembaga berongga dengan frekuensi sederhana atau arus ulang-alik frekuensi tinggi (1000-300000Hz atau lebih tinggi). Medan magnet bergantian menghasilkan arus terpengaruh dengan frekuensi yang sama pada benda kerja. Taburan arus aruhan ini pada bahan kerja tidak sekata. Ia kuat di permukaan tetapi lemah di bahagian dalam. Ia hampir dengan 0 hingga inti. Gunakan kesan kulit ini, Permukaan benda kerja dapat dipanaskan dengan cepat, dan suhu permukaan akan meningkat hingga 800-1000 ℃ dalam beberapa saat, sementara suhu inti akan meningkat sedikit

Walau bagaimanapun, semasa proses pemanasan, pengedaran arus aruhan dalam benda kerja tidak seragam, dan kesan pemanasan yang dihasilkan oleh frekuensi arus yang berlainan juga berbeza:

1. Pendinginan frekuensi tinggi

Frekuensi semasa ialah 100 ～ 500 kHz

Lapisan keras yang cetek (1.5 ~ 2mm)

Kekerasan tinggi

Bahan kerja tidak mudah dioksidakan

Ubah bentuk kecil

Kualiti pelindapkejutan yang baik

produktiviti tinggi

Sesuai untuk bahagian yang berfungsi dalam keadaan geseran, seperti roda gigi dan poros kecil (bahan yang digunakan ialah keluli 45 #, 40Cr)

2. Pendinginan frekuensi pertengahan

Kekerapan semasa ialah 500 ～ 10000 Hz

Lapisan yang mengeras (3 ~ 5mm)

Sesuai untuk bahagian yang dikenakan beban kilasan dan tekanan, seperti poros engkol, roda gigi besar, gelendong mesin penggiling, dll. (Bahan yang digunakan ialah 45 keluli, 40Cr, 9Mn2V dan mulur

Ringkasnya, perbezaan terbesar antara pelindapkejutan frekuensi tinggi dan pelindapkejutan frekuensi pertengahan adalah perbezaan ketebalan pemanasan. Pelindapkejutan frekuensi tinggi dapat mengeraskan permukaan dalam masa yang singkat. Struktur kristal sangat halus dan ubah bentuk strukturnya kecil. Tekanan permukaan frekuensi pertengahan lebih kecil daripada tekanan frekuensi tinggi. .