Разликата между високочестотно закаляване и гасене на междинни честоти

1. Какво е индукционно втвърдяване

Повечето високочестотно закаляване се използва за повърхностно закаляване на промишлени метални части. Това е метод за термична обработка на метал, който генерира определен индукционен ток върху повърхността на детайла, бързо загрява повърхността на детайла и след това бързо го гаси.

Второ, какво е гасене на междинна честота

Угасяването на междинна честота е да се поставят метални части в индукционна бобина, индукционната бобина се захранва, за да генерира променливо електромагнитно поле, а в металната част се индуцира променлив ток. Поради ефекта на кожата, токът е концентриран главно върху повърхността на металната част, така че повърхностната температура Най -високата е охлаждането с воден спрей или друго охлаждане непосредствено под индукционната намотка. Тъй като нагряването и охлаждането са концентрирани главно върху повърхността, модификацията на повърхността е очевидна, докато вътрешната модификация по същество не е и може да има много специален ефект на термична обработка.

Трето, разликата между закаляване с висока честота и средночестотно охлаждане

Високочестотното и средночестотното закаляване са един вид технология за повърхностна топлинна обработка. И двамата използват високочестотен (или средночестотен, мощностно-честотен) индукционен ток, за да загреят бързо повърхността на стоманените части и след това незабавно да я охладят.

Принципът на работа на високочестотното втвърдяване е същият като този на средночестотното втвърдяване, което е принципът на индукционното нагряване: тоест детайлът се поставя в индуктора, който обикновено е куха медна тръба със средночестотна или високочестотен променлив ток (1000-300000Hz или по-висок). Променливото магнитно поле генерира индуциран ток със същата честота в детайла. Разпределението на този индуциран ток върху детайла е неравномерно. Той е силен на повърхността, но слаб отвътре. Той е близо до 0 до ядрото. Използвайте този ефект на кожата, Повърхността на детайла може да се нагрее бързо и температурата на повърхността ще се повиши до 800-1000 ℃ в рамките на няколко секунди, докато температурата на сърцевината ще се увеличи много малко

Въпреки това, по време на процеса на нагряване, разпределението на индуцирания ток в детайла не е равномерно, а нагряващият ефект, произведен от различни честоти на тока, също е различен:

1. Високочестотно закаляване

Текущата честота е 100 ～ 500 kHz

Плитко втвърден слой (1.5 ~ 2 мм)

Висока твърдост

Заготовката не се окислява лесно

Малка деформация

Добро качество на закаляване

висока производителност

Подходящ за части, които работят при условия на триене, като обикновено малки зъбни колела и валове (използваните материали са 45# стомана, 40Cr)

2. Погасяване на междинна честота

Текущата честота е 500 ～ 10000 Hz

Дълбоко закален слой (3 ~ 5 мм)

Подходящ за части, подложени на усукване и натоварване под налягане, като колянови валове, големи зъбни колела, шпиндели на шлифовъчни машини и др. (Използваните материали са 45 стомана, 40Cr, 9Mn2V и пластични

Накратко, най -голямата разлика между закаляването с висока честота и охлаждането с междинна честота е разликата в дебелината на нагряване. Високочестотното закаляване може да втвърди повърхността за кратко време. Кристалната структура е много фина, а структурната деформация е малка. Повърхностното напрежение на междинната честота е по -малко от това на високочестотния. .