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고주파 담금질과 중간 주파수 담금질의 차이점

차이점 고주파 담금질 및 중간 주파수 담금질

1. 유도 경화 란 무엇입니까?

대부분의 고주파 담금질은 산업용 금속 부품의 표면 담금질에 사용됩니다. 가공물의 표면에 일정한 유도전류를 발생시켜 부품의 표면을 빠르게 가열한 후 급랭시키는 금속 열처리 방식입니다.

둘째, 중간 주파수 담금질이란 무엇입니까?

중간 주파수 담금질은 금속 부품을 유도 코일에 넣고 유도 코일에 에너지를 공급하여 교류 전자기장을 생성하고 금속 부품에 교류 전류를 유도하는 것입니다. 표피 효과로 인해 전류는 주로 금속 부분의 표면에 집중되므로 표면 온도가 가장 높은 것은 물 분무 냉각 또는 유도 코일 바로 아래의 기타 냉각입니다. 가열 및 냉각이 주로 표면에 집중되기 때문에 표면 개질이 명백하지만 내부 개질은 기본적으로 그렇지 않으며 매우 특별한 열처리 효과를 가질 수 있습니다.

셋, 고주파 담금질과 중주파 담금질의 차이점

고주파 담금질 및 중주파 담금질은 모두 일종의 표면 열처리 기술입니다. 둘 다 고주파(또는 중간 주파수, 전력 주파수) 유도 전류를 사용하여 강철 부품의 표면을 빠르게 가열한 다음 즉시 냉각합니다.

고주파 경화의 작동 원리는 유도 가열의 원리인 중주파 경화의 작동 원리와 동일합니다. 즉, 공작물은 일반적으로 중간 주파수 또는 중공 구리관인 인덕터에 배치됩니다. 고주파 교류 (1000-300000Hz 이상). 교류 자기장은 공작물에 동일한 주파수의 유도 전류를 생성합니다. 공작물에 대한 이 유도 전류의 분포는 고르지 않습니다. 겉으로는 강하지만 속으로는 약하다. 코어까지 0에 가깝습니다. 이 표피 효과를 사용하면 공작물의 표면이 빠르게 가열될 수 있으며 표면 온도는 몇 초 안에 800-1000℃로 상승하는 반면 코어의 온도는 거의 증가하지 않습니다.

그러나 가열 과정에서 공작물의 유도 전류 분포가 균일하지 않고 다른 전류 주파수에 의해 생성되는 가열 효과도 다릅니다.

1. 고주파 담금질

현재 주파수는 100~500kHz입니다.

얕은 경화층(1.5~2mm)

높은 경도

공작물은 산화되기 쉽지 않습니다

작은 변형

좋은 담금질 품질

높은 생산성

일반적으로 작은 기어 및 샤프트와 같은 마찰 조건에서 작동하는 부품에 적합합니다(사용된 재료는 45# steel, 40Cr).

2. 중간 주파수 담금질

현재 주파수는 500~10000Hz입니다

심부경화층(3~5mm)

크랭크 샤프트, 대형 기어, 연삭기 스핀들 등 비틀림 및 압력 하중이 가해지는 부품에 적합합니다. (사용된 재료는 45 steel, 40Cr, 9Mn2V 및 ductile

즉, 고주파 담금질과 중간 주파수 담금질의 가장 큰 차이점은 가열 두께의 차이입니다. 고주파 담금질은 단시간에 표면을 경화시킬 수 있습니다. 결정 구조가 매우 미세하고 구조적 변형이 적습니다. 중간 주파수 표면 응력은 고주파보다 작습니다. .