Razlika između visokofrekventno kaljenje i gašenje srednjih frekvencija

1. Šta je indukciono kaljenje

Većina visokofrekventnih kaljenja koristi se za površinsko kaljenje industrijskih metalnih dijelova. To je metoda toplinske obrade metala koja stvara određenu indukcijsku struju na površini obratka, brzo zagrijava površinu dijela, a zatim je brzo gasi.

Drugo, šta je gašenje srednjih frekvencija

Gašenje međufrekventnih frekvencija je stavljanje metalnih dijelova u indukcijski svitak, indukcijski svitak se napaja da generira naizmjenično elektromagnetsko polje, a u metalnom dijelu inducira se izmjenična struja. Zbog efekta kože, struja je uglavnom koncentrirana na površini metalnog dijela, pa je površinska temperatura najviša hlađenje mlazom vode ili drugim hlađenjem neposredno ispod indukcijske zavojnice. Budući da su zagrijavanje i hlađenje uglavnom koncentrirani na površini, površinska modifikacija je očita, dok unutarnja modifikacija u osnovi nije, te može imati vrlo poseban učinak toplinske obrade.

Treće, razlika između visokofrekventnog i srednjeg frekvencijskog gašenja

Visokofrekventno i srednje frekvencijsko kaljenje su vrsta tehnologije površinske toplinske obrade. Obojica koriste visokofrekventnu (ili srednje frekvencijsku, frekvencijsku) indukcijsku struju za brzo zagrijavanje površine čeličnih dijelova, a zatim je odmah ohlade.

Princip rada visokofrekventnog očvršćavanja isti je kao i kod učvršćivanja srednje frekvencije, što je princip indukcijskog zagrijavanja: to jest, radni komad se postavlja u induktor, koji je općenito šuplja bakrena cijev sa srednjom frekvencijom ili visokofrekventna izmjenična struja (1000-300000Hz ili veća). Naizmjenično magnetsko polje generira induciranu struju iste frekvencije u izratku. Raspodjela ove inducirane struje na izratku je neravnomjerna. Snažan je na površini, ali slab iznutra. Blizu je 0 jezgri. Upotrijebite ovaj efekt kože. Površina obratka može se brzo zagrijati, a temperatura površine će porasti na 800-1000 ℃ u roku od nekoliko sekundi, dok će se temperatura jezgre vrlo malo povećati

Međutim, tijekom procesa zagrijavanja, raspodjela inducirane struje u izratku nije ujednačena, a učinak zagrijavanja proizveden različitim frekvencijama struje je također različit:

1. Visokofrekventno kaljenje

Trenutna frekvencija je 100 ～ 500 kHz

Plitko stvrdnuti sloj (1.5 ~ 2 mm)

Visoka tvrdoća

Obradak nije lako oksidirati

Mala deformacija

Dobra kvaliteta gašenja

visoka produktivnost

Pogodno za dijelove koji rade u uvjetima trenja, kao što su općenito mali zupčanici i vratila (korišteni materijali su 45# čelik, 40Cr)

2. Gašenje srednjih frekvencija

Trenutna frekvencija je 500 ～ 10000 Hz

Duboko stvrdnuti sloj (3 ~ 5 mm)

Pogodno za dijelove izložene torziji i opterećenju pritiskom, poput radilica, velikih zupčanika, vretena brusilice itd. (Upotrijebljeni materijali su 45 čelik, 40Cr, 9Mn2V i duktilni

Ukratko, najveća razlika između visokofrekventnog i srednjeg frekvencijskog gašenja je razlika u debljini zagrijavanja. Visokofrekventno kaljenje može očvrsnuti površinu u kratkom vremenu. Kristalna struktura je vrlo fina, a strukturna deformacija mala. Površinsko naprezanje srednje frekvencije manje je od napetosti visoke frekvencije. .