Ang pagkakaiba sa pagitan mataas na dalas ng pagsusubo at pansamantalang pagsusubo ng dalas

1. Ano ang hardening ng induction

Ang karamihan sa mga pagsusubo na may mataas na dalas ay ginagamit para sa ibabaw na pagsusubo ng mga pang-industriya na bahagi ng metal. Ito ay isang pamamaraan ng paggamot sa init na metal na bumubuo ng isang tiyak na kasalukuyang induction sa ibabaw ng workpiece, mabilis na pinapainit ang ibabaw ng bahagi, at pagkatapos ay mabilis itong pinapatay.

Pangalawa, ano ang intermediate frequency quenching

Ang interensyang dalas na pagsusubo ay ang paglalagay ng mga bahagi ng metal sa isang coil ng induction, ang coil ng induction ay pinalakas upang makabuo ng isang alternating electromagnetic field, at ang isang alternating kasalukuyang ay sapilitan sa bahagi ng metal. Dahil sa epekto ng balat, ang kasalukuyang pangunahin ay nakatuon sa ibabaw ng bahagi ng metal, kaya ang temperatura sa ibabaw Ang pinakamataas ay ang paglamig ng spray ng tubig o iba pang paglamig kaagad sa ibaba ng induction coil. Dahil ang pag-init at paglamig ay pangunahing nakatuon sa ibabaw, halata ang pagbabago sa ibabaw, habang ang panloob na pagbabago ay karaniwang hindi, at maaari itong magkaroon ng isang napaka-espesyal na epekto sa paggamot sa init.

Tatlo, ang pagkakaiba sa pagitan ng high-frequency quenching at medium-frequency quenching

Ang high-frequency quenching at medium-frequency quenching ay pareho isang uri ng ibabaw na teknolohiya ng paggamot sa init. Pareho silang gumagamit ng high-frequency (o medium-frequency, power-frequency) kasalukuyang induction upang mabilis na maiinit ang ibabaw ng mga bahagi ng bakal at pagkatapos ay agad itong palamig.

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng high-frequency hardening ay kapareho ng medium-frequency hardening, na kung saan ay ang prinsipyo ng induction heat: iyon ay, ang workpiece ay inilalagay sa inductor, na sa pangkalahatan ay isang guwang na tubo ng tanso na may medium-frequency o kasalukuyang alternating alternating dalas (1000-300000Hz o mas mataas). Ang alternating magnetic field ay bumubuo ng isang sapilitan kasalukuyang ng parehong dalas sa workpiece. Ang pamamahagi ng kasalukuyang sapilitan sa workpiece ay hindi pantay. Ito ay malakas sa ibabaw ngunit mahina sa loob. Malapit ito sa 0 sa core. Gamitin ang epekto ng balat na ito, Ang ibabaw ng workpiece ay maaaring mabilis na maiinit, at ang temperatura sa ibabaw ay tataas sa 800-1000 ℃ sa loob ng ilang segundo, habang ang temperatura ng core ay tataas ng napakaliit

Gayunpaman, sa panahon ng proseso ng pag-init, ang pamamahagi ng sapilitan kasalukuyang sa workpiece ay hindi pare-pareho, at ang epekto ng pag-init na ginawa ng iba’t ibang kasalukuyang mga frequency ay magkakaiba din:

1. Ang pagsusubo ng mataas na dalas

Ang kasalukuyang dalas ay 100 ～ 500 kHz

Mababaw na tumigas na layer (1.5 ~ 2mm)

Mataas na tigas

Ang workpiece ay hindi madaling mai-oxidize

Maliit na pagpapapangit

Magandang kalidad ng pagsusubo

mataas na pagiging produktibo

Angkop para sa mga bahagi na gumagana sa ilalim ng mga kondisyon ng alitan, tulad ng pangkalahatang maliliit na gears at shaft (ang mga ginamit na materyales ay 45 # steel, 40Cr)

2. Katamtamang pagsusubo ng dalas

Ang kasalukuyang dalas ay 500 ～ 10000 Hz

Malalim na tumigas na layer (3 ~ 5mm)

Angkop para sa mga bahagi na napapailalim sa pamamaluktot at pagkarga ng presyon, tulad ng mga crankshafts, malalaking gears, paggiling ng mga spindle ng machine, atbp. (Ang mga ginamit na materyales ay 45 bakal, 40Cr, 9Mn2V at ductile

Sa madaling sabi, ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng mataas na dalas ng pagsusubo at intermediate frequency quenching ay ang pagkakaiba sa kapal ng pag-init. Ang pagpapatay ng mataas na dalas ay maaaring tumigas ang ibabaw sa isang maikling panahon. Ang istrakturang kristal ay napakahusay at ang istruktura ng pagpapapangit ay maliit. Ang stress sa pagitan ng dalas ng dalas ay mas maliit kaysa sa mataas na dalas. .