Bentenipun antawisipun quenching frekuensi dhuwur lan quenching frekuensi penengah

1. Apa hardening induksi

Umume quenching frekuensi dhuwur digunakake kanggo quenching permukaan logam industri. Iki minangka metode perawatan panas logam sing ngasilake arus induksi tartamtu ing permukaan benda kerja, kanthi cepet panas ing sisih kasebut, banjur cepet dipateni.

Kapindho, apa quenching frekuensi menengah

Quenching frekuensi menengah yaiku nyelehake bagean logam ing kumparan induksi, kumparan induksi semangat kanggo ngasilake medan elektromagnetik bolak-balik, lan arus bolak-balik mlebu ing bagean logam. Amarga efek kulit, saiki utamane konsentrasi ing permukaan bagean logam, mula suhu permukaan sing paling dhuwur yaiku pendinginan semprotan banyu utawa pendinginan liyane ing sangisore kumparan induksi. Amarga pemanasan lan pendinginan utamane konsentrasi ing permukaan, modifikasi permukaan jelas, dene modifikasi internal biasane ora, lan bisa menehi efek perawatan panas sing khusus.

Telu, bedane antarane quenching frekuensi dhuwur lan quenching frekuensi medium

Quenching frekuensi dhuwur lan quenching frekuensi menengah kaloro jinis teknologi perawatan panas permukaan. Kalorone nggunakake induksi frekuensi dhuwur (utawa frekuensi-frekuensi, frekuensi daya) saiki kanthi cepet kanggo panas ing ndhuwur bagean-bagean baja banjur langsung adhem.

Prinsip kerja pengerasan frekuensi dhuwur padha karo hardening frekuensi medium, yaiku prinsip pemanasan induksi: yaiku bahan kerja dilebokake ing induktor, sing umume tabung tembaga kothong kanthi frekuensi medium utawa frekuensi gantian saiki (1000-300000Hz utawa luwih). Medan magnet gantian ngasilake arus induksi kanthi frekuensi sing padha ing workpiece. Distribusi arus sing diinduksi ing workpiece ora rata. Katon ing ndhuwur kuwat nanging ing njero lemah. Cedhak 0 nganti inti. Gunakake efek kulit iki, Lumahing bahan kerja bisa digawe panas kanthi cepet, lan suhu permukaan bakal munggah dadi 800-1000 ℃ sajrone sawetara detik, dene suhu inti bakal nambah sithik

Nanging, sajrone proses pemanasan, distribusi arus induksi ing workpiece ora seragam, lan efek pemanasan sing digawe kanthi frekuensi saiki beda uga beda:

1. Quenching frekuensi dhuwur

Frekuensi saiki 100 ～ 500 kHz

Lapisan atos cethek (1.5 ~ 2mm)

Atose dhuwur

Bahan kerjane ora gampang dioksidasi

Deformasi cilik

Kualitas quenching sing apik

produktivitas dhuwur

Cocog kanggo bagean sing bisa digunakake ing kahanan gesekan, kayata gir lan poros cilik (bahan sing digunakake yaiku 45 # waja, 40Cr)

2. Quenching frekuensi menengah

Frekuensi saiki yaiku 500 ～ 10000 Hz

Lapisan atos jero (3 ~ 5mm)

Cocog kanggo bagean sing kena torsi lan beban tekanan, kayata crankshafts, gir gedhe, spindles mesin grinding, lsp. (Bahan sing digunakake yaiku 45 baja, 40Cr, 9Mn2V lan saluran.

Cekakipun, bedane paling gedhe antarane quenching frekuensi dhuwur lan quenching frekuensi menengah yaiku bedane kekandelan pemanasan. Quenching frekuensi dhuwur bisa ngencengi permukaan ing wektu sing cendhak. Struktur kristal apik banget lan deformasi struktural sithik. Tekanan permukaan frekuensi tengah luwih cilik tinimbang frekuensi dhuwur. .