തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഉയർന്ന ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കൽ കൂടാതെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ശമിപ്പിക്കൽ

1. ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം എന്താണ്

വ്യാവസായിക ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കാനാണ് മിക്ക ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇത് ഒരു മെറ്റൽ ചൂട് ചികിത്സാ രീതിയാണ്, അത് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഇൻഡക്ഷൻ കറന്റ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് വേഗത്തിൽ കെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

രണ്ടാമതായി, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ക്വിഞ്ചിംഗ് എന്താണ്

ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിൽ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഇടുക എന്നതാണ് ഇൻറർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ശമിപ്പിക്കൽ, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഒരു ഇതര വൈദ്യുതകാന്തിക ഫീൽഡ് സൃഷ്ടിക്കാൻ gർജ്ജം പകരുകയും ലോഹ ഭാഗത്ത് ഒരു ഇതര വൈദ്യുത പ്രവാഹം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ത്വക്ക് പ്രഭാവം കാരണം, വൈദ്യുതധാര പ്രധാനമായും ലോഹ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഉപരിതല താപനില ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള വാട്ടർ സ്പ്രേ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തണുപ്പിക്കൽ ആണ്. ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും പ്രധാനമായും ഉപരിതലത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഉപരിതല പരിഷ്ക്കരണം വ്യക്തമാണ്, അതേസമയം ആന്തരിക പരിഷ്ക്കരണം അടിസ്ഥാനപരമായി അല്ല, അത് വളരെ പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സാ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും.

മൂന്ന്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ശമിപ്പിക്കുന്നതും ഇടത്തരം ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ, ഇടത്തരം ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഒരുതരം ഉപരിതല താപ ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാനും തുടർന്ന് അത് തണുപ്പിക്കാനും അവർ രണ്ടുപേരും ഉയർന്ന ആവൃത്തി (അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം ആവൃത്തി, പവർ-ഫ്രീക്വൻസി) ഇൻഡക്ഷൻ കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി കാഠിന്യത്തിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഇടത്തരം ആവൃത്തി കാഠിന്യം പോലെയാണ്, ഇത് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിന്റെ തത്വമാണ്: അതായത്, വർക്ക്പീസ് ഇൻഡക്റ്ററിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഇടത്തരം ആവൃത്തി അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളയായ ചെമ്പ് ട്യൂബ് ആണ് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ആൾട്ടർനേറ്റ് കറന്റ് (1000-300000Hz അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്). ഒന്നിടവിട്ട കാന്തിക മണ്ഡലം വർക്ക്പീസിൽ ഒരേ ആവൃത്തിയുടെ ഒരു ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിലെ ഈ ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റിന്റെ വിതരണം അസമമാണ്. ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തമാണെങ്കിലും അകത്ത് ദുർബലമാണ്. ഇത് കാമ്പിനോട് 0 ന് അടുത്താണ്. ഈ ത്വക്ക് പ്രഭാവം ഉപയോഗിക്കുക, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉപരിതല താപനില കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ 800-1000 to ആയി ഉയരും, അതേസമയം കാമ്പിന്റെ താപനില വളരെ കുറച്ച് വർദ്ധിക്കും

എന്നിരുന്നാലും, ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, വർക്ക്പീസിലെ ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റിന്റെ വിതരണം യൂണിഫോം അല്ല, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത കറന്റ് ഫ്രീക്വൻസികൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന തപീകരണ ഫലവും വ്യത്യസ്തമാണ്:

1. ഉയർന്ന ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കൽ

നിലവിലെ ആവൃത്തി 100 ～ 500 kHz ആണ്

ആഴം കുറഞ്ഞ കട്ടിയുള്ള പാളി (1.5 ~ 2 മിമി)

ഉയർന്ന കാഠിന്യം

വർക്ക്പീസ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമല്ല

ചെറിയ രൂപഭേദം

നല്ല ശമിപ്പിക്കൽ നിലവാരം

ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമത

സാധാരണയായി ചെറിയ ഗിയറുകളും ഷാഫുകളും പോലുള്ള ഘർഷണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം (ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ 45# സ്റ്റീൽ, 40Cr)

2. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ശമിപ്പിക്കൽ

നിലവിലെ ആവൃത്തി 500 ～ 10000 ഹെർട്സ് ആണ്

ആഴത്തിലുള്ള കട്ടിയുള്ള പാളി (3 ~ 5 മിമി)

ക്രാങ്കാഫ്റ്റുകൾ, വലിയ ഗിയറുകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ സ്പിൻഡിലുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ടോർഷൻ, പ്രഷർ ലോഡ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം (45 സ്റ്റീൽ, 40Cr, 9Mn2V, ഡക്റ്റൈൽ എന്നിവയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കുന്നതും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കുന്നതും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം ചൂടാക്കാനുള്ള കട്ടിയുള്ള വ്യത്യാസമാണ്. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉപരിതലത്തെ കഠിനമാക്കും. ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന വളരെ മികച്ചതാണ്, ഘടനാപരമായ രൂപഭേദം ചെറുതാണ്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഉപരിതല സമ്മർദ്ദം ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ളതിനേക്കാൾ ചെറുതാണ്. .