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高頻淬火和中頻淬火的區別

之間的差 高頻淬火 和中頻淬火

1.什麼是感應淬火

大多數高頻淬火用於工業金屬零件的表面淬火。 是在工件表面產生一定的感應電流,使零件表面迅速加熱,然後快速淬火的一種金屬熱處理方法。

二、什麼是中頻淬火

中頻淬火是將金屬零件置於感應線圈中,感應線圈通電產生交變電磁場,在金屬零件內感應出交流電。 由於集膚效應,電流主要集中在金屬零件的表面,因此表面溫度最高的是感應線圈正下方的噴水冷卻或其他冷卻。 由於加熱和冷卻主要集中在表面,表面改性明顯,而內部改性基本沒有,可以產生非常特殊的熱處理效果。

三、高頻淬火與中頻淬火的區別

高頻淬火和中頻淬火都是一種表面熱處理技術。 它們都使用高頻(或中頻、工頻)感應電流快速加熱鋼件表面,然後立即冷卻。

高頻淬火的工作原理與中頻淬火相同,都是感應加熱的原理:即工件置於感應器內,感應器一般為中頻或中頻的空心銅管。高頻交流電(1000-300000Hz或更高)。 交變磁場在工件中產生相同頻率的感應電流。 這種感應電流在工件上的分佈是不均勻的。 表面很強,但內心很脆弱。 它接近於0到核心。 利用這種趨膚效應,可以快速加熱工件表面,表面溫度會在幾秒鐘內上升到800-1000℃,而核心溫度上升很小

但是,在加熱過程中,工件中感應電流的分佈並不均勻,不同電流頻率產生的加熱效果也不同:

1.高頻淬火

當前頻率為100~500 kHz

淺硬化層(1.5~2mm)

高硬度

工件不易氧化

變形小

良好的淬火質量

高生產率

適用於摩擦條件下工作的零件,如一般小齒輪和軸(所用材料為45#鋼、40Cr)

2.中頻淬火

電流頻率 500~10000 Hz

深層硬化層(3~5mm)

適用於曲軸、大型齒輪、磨床主軸等承受扭力和壓力負荷的零件(所用材料有45鋼、40Cr、9Mn2V和延性

總之,高頻淬火和中頻淬火最大的區別就是加熱厚度的不同。 高頻淬火可在短時間內使表面硬化。 晶體結構非常精細,結構變形小。 中頻表面應力小於高頻表面應力。 .