Разлика између каљење високе фреквенције и гашење средњих фреквенција

1. Шта је индукционо каљење

Већина високофреквентних каљења користи се за површинско каљење индустријских металних делова. То је метода топлотне обраде метала која генерише одређену индукциону струју на површини обратка, брзо загрева површину дела, а затим је брзо гаси.

Друго, шта је гашење средњих фреквенција

Гашење средње фреквенције је стављање металних делова у индукциони калем, индукциони калем се напаја да генерише наизменично електромагнетно поље, а наизменична струја се индукује у металном делу. Због ефекта коже, струја је углавном концентрисана на површини металног дела, па је површинска температура Највиша је хлађење распршивањем воде или друго хлађење непосредно испод индукционог калема. Пошто су грејање и хлађење углавном концентрисани на површини, површинска модификација је очигледна, док унутрашња модификација у основи није и може имати веома посебан ефекат топлотне обраде.

Треће, разлика између високофреквентног гашења и гашења средње фреквенције

Високофреквентно и средње фреквенцијско каљење су врста технологије површинске топлотне обраде. Обојица користе високофреквентну (или средње фреквенцијску, индукциону струју) индукциону струју за брзо загревање површине челичних делова, а затим је одмах охладе.

Принцип рада високофреквентног очвршћавања је исти као и код учвршћивања средње фреквенције, што је принцип индукционог загревања: то јест, радни предмет се поставља у индуктор, који је углавном шупља бакарна цев са средње фреквенцијом или високофреквентна наизменична струја (1000-300000Хз или већа). Наизменично магнетно поље генерише индуковану струју исте фреквенције у изратку. Расподјела ове индуковане струје на изратку је неуједначена. Јака је на површини, али слаба изнутра. Близу је 0 језгри. Користите овај ефекат коже. Површина обратка се може брзо загрејати, а температура површине ће порасти на 800-1000 ℃ у року од неколико секунди, док ће се температура језгра врло мало повећати

Међутим, током процеса загревања, расподела индуковане струје у изратку није уједначена, а ефекат загревања који настају различитим фреквенцијама струје је такође различит:

1. Високофреквентно гашење

Тренутна фреквенција је 100 ～ 500 кХз

Плитко стврднути слој (1.5 ~ 2 мм)

Висока тврдоћа

Обрадак није лако оксидирати

Мала деформација

Добар квалитет гашења

висока продуктивност

Погодно за делове који раде под условима трења, као што су генерално мали зупчаници и вратила (коришћени материјали су 45# челик, 40Цр)

2. Гашење средњих фреквенција

Тренутна фреквенција је 500 ～ 10000 Хз

Дубоко стврднути слој (3 ~ 5 мм)

Погодно за делове подложне торзији и оптерећењу притиском, као што су радилице, велики зупчаници, вретена машина за брушење итд. (Коришћени материјали су 45 челик, 40Цр, 9Мн2В и дуктилни

Укратко, највећа разлика између високофреквентног каљења и гашења средњих фреквенција је разлика у дебљини грејања. Високофреквентно каљење може очврснути површину за кратко време. Кристална структура је врло фина, а структурна деформација мала. Површински напон међуфреквентних фреквенција мањи је од напона високих фреквенција. .