- 08
- Jun
Технически изисквания за оборудване за индукционно спояване със средна честота
Технически изисквания за оборудване за индукционно спояване със средна честота
1. Заваръчен детайл:
1.1 Краен пръстен на ротора и направляваща шина.
1.2 Материал: мед T2, месинг H62, въглеродна стомана, неръждаема стомана 1Cr13,
1.3 Спойка: HL205, HL204, HL303.
1.4 Диапазонът на външния диаметър на крайния пръстен на ротора е φ396mm-φ1262mm, а дебелината е 22mm-80mm.
1.5 Тегло на ротора: в рамките на 10 тона (с вал)
2. Технически изисквания за оборудване за индукционно спояване (захранване) със средна честота
2.1. IGBT захранване със средна честота
2.2. Двадесет средночестотни сензора за заваряване
2.3 Набор от инфрачервена система за контрол на температурата
2.4 Захранване със средна честота 350 KW (регулируемо)
2.5 Входящо захранващо напрежение Променливо напрежение 380±10%, честота 50±2HZ. Три фази
2.6 Системата е стабилна и надеждна при работа и лесна за работа. Има късо съединение, свръхток, пренапрежение, загуба на фаза, налягане на водата, температура на водата, защита от недостиг на вода и защита от отворена верига (включително директно отворена верига и отворена верига, причинени от лош контакт).
2.7 Температурата на околната среда е 5~40℃.
2.8. Изходната мощност на захранването не се променя с относителния размер на индукционната намотка и детайла.
2.9. Диапазон на регулиране на изходната мощност, 10-100%, честотен диапазон е около 10KH
2.10. Индексът на изходната мощност не намалява с промяната на честотата и честотата се съпоставя автоматично.
2.11. Той може да защити електромагнитните смущения, генерирани от дъгата на електрическата заваръчна машина
3. Технически изисквания за оборудване за индукционно спояване със средна честота (инструментална машина).
3.1. Машинният инструмент може да държи един ротор на двигателя с диаметър по-малък от 1262 мм, дължината на вала е 4.5 метра, а теглото е по-малко от 10 тона.
3.2 Роторът на двигателя може да бъде заварен със или без вал.
3.2 Работата на машината е проста и удобна, а сензорите с различни диаметри могат да се сменят.
3.4. Крайният пръстен на детайла под ф800мм трябва да се заварява като цяло, а над ф800мм да се заварява секторно.
3.5 Заготовката може да се върти свободно в машинния инструмент, а височината на сензора може да се регулира свободно.
3.5. Заготовката е лесна за товарене и разтоварване, безопасна и надеждна.
4. Система за измерване и контрол на температурата на заваряване:
4.1. Системата трябва да има инфрачервена система за контрол на измерване на температурата за безконтактно измерване на детайла и да регулира изходната мощност на захранването с междинна честота чрез системата за регулиране на захранването с междинна честота, за да се постигне постоянна температура на детайла, който ще бъде заварени. Точността на контрола на температурата трябва да достигне около ±2%.
5. Охладителна система
5.1. Обемът на заваръчното оборудване не трябва да бъде твърде голям
5.2. Методът на охлаждане е водно охлаждане и са предвидени циркулационна система за водно охлаждане и съответстващ воден охладител