মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন brazing সরঞ্জাম জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

1. ঢালাই ওয়ার্কপিস:

1.1 রটার শেষ রিং এবং গাইড বার.

1.2 উপাদান: তামা T2, পিতল H62, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল 1Cr13,

1.3 সোল্ডার: HL205, HL204, HL303।

1.4 রটার শেষ রিং এর বাইরের ব্যাস পরিসীমা হল φ396mm-φ1262mm, এবং পুরুত্ব হল 22mm-80mm৷

1.5 রটার ওজন: 10 টনের মধ্যে (খাদ সহ)

2. মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিং (পাওয়ার সাপ্লাই) সরঞ্জামের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

2.1. IGBT মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই

2.2। বিশটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সেন্সর

2.3 ইনফ্রারেড তাপমাত্রা সনাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার একটি সেট

2.4 মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই 350 কিলোওয়াট (নিয়ন্ত্রণযোগ্য)

2.5 পাওয়ার ইনপুট ভোল্টেজ AC ভোল্টেজ 380±10%, ফ্রিকোয়েন্সি 50±2HZ। তিন ধাপে

2.6 সিস্টেমটি অপারেশনে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য এবং অপারেশনে সহজ। এতে শর্ট সার্কিট, ওভারকারেন্ট, ওভারভোল্টেজ, ফেজ লস, পানির চাপ, পানির তাপমাত্রা, পানির ঘাটতি সুরক্ষা এবং ওপেন সার্কিট সুরক্ষা (সরাসরি খোলা সার্কিট এবং দুর্বল যোগাযোগের কারণে ওপেন সার্কিট সহ) রয়েছে।

2.7 পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 5～40℃।

2.8। বিদ্যুৎ সরবরাহের আউটপুট শক্তি ইন্ডাকশন কয়েল এবং ওয়ার্কপিসের আপেক্ষিক আকারের সাথে পরিবর্তিত হয় না।

2.9। আউটপুট পাওয়ার সামঞ্জস্য পরিসীমা, 10-100%, ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা প্রায় 10KH

2.10। আউটপুট পাওয়ার সূচক ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তনের সাথে হ্রাস পায় না এবং ফ্রিকোয়েন্সি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মিলে যায়।

2.11। এটি বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিনের চাপ দ্বারা উত্পন্ন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপকে রক্ষা করতে পারে

3. মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিং (মেশিন টুল) সরঞ্জামের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

3.1। মেশিন টুলটি 1262 মিমি এর কম ব্যাস সহ একটি মোটর রটার ধরে রাখতে পারে, শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য 4.5 মিটার এবং ওজন 10 টনের কম।

3.2 মোটর রটার খাদ সঙ্গে বা ছাড়া ঢালাই করা যেতে পারে.

3.2 মেশিনের অপারেশন সহজ এবং সুবিধাজনক, এবং বিভিন্ন ব্যাসের সেন্সর প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।

3.4। ф800 মিমি নীচের ওয়ার্কপিসের শেষ রিংটি সামগ্রিকভাবে ঝালাই করা উচিত এবং এফ800 মিমি এর উপরে একটি সেক্টরে ঝালাই করা উচিত।

3.5 ওয়ার্কপিসটি মেশিন টুলে অবাধে ঘোরানো যেতে পারে এবং সেন্সরের উচ্চতা অবাধে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

3.5। ওয়ার্কপিস লোড এবং আনলোড করা সহজ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য।

4. ঢালাই তাপমাত্রা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:

4.1। ওয়ার্কপিসের অ-যোগাযোগ পরিমাপের জন্য সিস্টেমে একটি ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকা উচিত এবং মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সামঞ্জস্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আউটপুট পাওয়ার সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে ওয়ার্কপিসে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা অর্জন করা যায়। ঢালাই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা প্রায় ±2% পর্যন্ত পৌঁছাতে হবে।

5। শীতলকরণ ব্যবস্থা

5.1। ঢালাই সরঞ্জামের পদচিহ্ন খুব বড় হওয়া উচিত নয়

5.2। শীতল করার পদ্ধতি হল জল শীতল, এবং একটি জল শীতল সঞ্চালন ব্যবস্থা এবং একটি মিলিত জল চিলার প্রদান করা হয়