中頻感應釬焊設備技術要求

1、焊接工件：

1.1 轉子端環和導桿。

1.2 材質：銅T2、黃銅H62、碳鋼、不銹鋼1Cr13、

1.3焊錫：HL205、HL204、HL303。

1.4轉子端環外徑範圍為φ396mm-φ1262mm，厚度為22mm-80mm。

1.5 轉子重量：10噸以內（含軸）

2、中頻感應釬焊（電源）設備技術要求

2.1、IGBT中頻電源

2.2. 二十個中頻焊接傳感器

2.3 一套紅外溫度檢測控制系統

2.4中頻電源350KW（可調）

2.5 電源輸入電壓 交流電壓380±10%，頻率50±2HZ。 三相

2.6 系統運行穩定可靠，操作簡單。 具有短路、過流、過壓、缺相、水壓、水溫、缺水保護、開路保護（包括直接開路和接觸不良造成的開路）。

2.7 環境溫度5～40℃。

2.8. 電源的輸出功率不隨感應線圈和工件的相對大小而變化。

2.9。 輸出功率調節範圍，10-100%，頻率範圍約10KH

2.10。 輸出功率指標不隨頻率變化而降低，頻率自動匹配。

2.11。 可屏蔽電焊機電弧產生的電磁干擾

三、中頻感應釬焊（機床）設備技術要求

3.1。 該機床可容納一個直徑小於1262mm的電機轉子，軸長4.5米，重量小於10噸。

3.2 電機轉子可焊帶軸或不帶軸。

3.2 機器操作簡單方便，可更換不同直徑的傳感器。

3.4. ф800mm以下工件端環應整體焊接，ф800mm以上應分段焊接。

3.5 工件可在機床內自由轉動，傳感器高度可自由調節。

3.5. 工件裝卸方便，安全可靠。

4、焊接溫度測控系統：

4.1。 系統應具有紅外測溫控制系統，對工件進行非接觸式測量，並通過中頻電源調節控制系統調節中頻電源輸出功率，實現待測工件的恆溫。焊接的。 溫度控制精度應達到±2%左右。

5。 冷卻系統

5.1。 焊接設備的佔地面積不宜過大

5.2. 冷卻方式為水冷，提供水冷循環系統及配套冷水機