Cerințe tehnice pentru echipamentele de lipire prin inducție cu frecvență intermediară

1. Piesa de sudare:

1.1 Inelul de capăt al rotorului și bara de ghidare.

1.2 Material: copper T2, brass H62, carbon steel, stainless steel 1Cr13,

1.3 Lipire: HL205, HL204, HL303.

1.4 Intervalul de diametru exterior al inelului de capăt al rotorului este φ396mm-φ1262mm, iar grosimea este de 22mm-80mm.

1.5 Greutate rotor: în 10 tone (cu arbore)

2. Cerințe tehnice pentru echipamentele de lipire prin inducție cu frecvență intermediară (alimentare).

2.1. Alimentare cu frecvență intermediară IGBT

2.2. Douăzeci de senzori de sudare cu frecvență medie

2.3 Un set de sistem de control al temperaturii în infraroșu

2.4 Alimentare cu frecvență intermediară 350 KW (reglabilă)

2.5 Tensiune de intrare tensiune AC 380±10%, frecvență 50±2HZ. Trei faze

2.6 Sistemul este stabil și fiabil în funcționare și simplu în funcționare. Are scurtcircuit, supracurent, supratensiune, pierdere de fază, presiunea apei, temperatura apei, protecție împotriva lipsei de apă și protecție la circuit deschis (inclusiv circuit deschis direct și circuit deschis cauzat de un contact slab).

2.7 Temperatura ambiantă este de 5~40℃.

2.8. Puterea de ieșire a sursei de alimentare nu se modifică odată cu dimensiunea relativă a bobinei de inducție și a piesei de prelucrat.

2.9. Gama de reglare a puterii de ieșire, 10-100%, intervalul de frecvență este de aproximativ 10KH

2.10. Indicele puterii de ieșire nu scade odată cu schimbarea frecvenței, iar frecvența este potrivită automat.

2.11. Poate proteja interferențele electromagnetice generate de arcul aparatului de sudură electrică

3. Cerințe tehnice pentru echipamentele de lipire prin inducție cu frecvență intermediară (mașini-unelte).

3.1. Mașina unealtă poate ține un rotor de motor cu un diametru mai mic de 1262 mm, lungimea arborelui este de 4.5 metri și greutatea este mai mică de 10 tone.

3.2 Rotorul motorului poate fi sudat cu sau fără arbore.

3.2 Funcționarea mașinii este simplă și convenabilă, iar senzorii de diferite diametre pot fi înlocuiți.

3.4. Inelul de capăt al piesei de prelucrat sub ф800mm trebuie sudat în întregime, iar peste ф800mm trebuie sudat într-un sector.

3.5 Piesa de prelucrat poate fi rotită liber în mașina unealtă, iar înălțimea senzorului poate fi reglată liber.

3.5. Piesa de prelucrat este ușor de încărcat și descărcat, sigură și fiabilă.

4. Sistem de măsurare și control al temperaturii de sudare:

4.1. Sistemul ar trebui să aibă un sistem de control al temperaturii în infraroșu pentru măsurarea fără contact a piesei de prelucrat și să ajusteze puterea de ieșire a sursei de alimentare cu frecvență intermediară prin sistemul de control de reglare al sursei de alimentare cu frecvență intermediară pentru a obține o temperatură constantă pe piesa de prelucrat. sudate. Precizia controlului temperaturii ar trebui să atingă aproximativ ±2%.

5. Sistem de răcire

5.1. Amprenta la sol a echipamentului de sudare nu trebuie să fie prea mare

5.2. Metoda de răcire este răcirea cu apă și sunt prevăzute un sistem de circulație de răcire cu apă și un răcitor de apă potrivit