- 08
- Jun
Tekniset vaatimukset välitaajuisille induktiojuottolaitteistoille
Tekniset vaatimukset välitaajuisille induktiojuottolaitteistoille
1. Hitsaustyökappale:
1.1 Roottorin päätyrengas ja terälevy.
1.2 Materiaali: kupari T2, messinki H62, hiiliteräs, ruostumaton teräs 1Cr13,
1.3 Juotos: HL205, HL204, HL303.
1.4 Roottorin päätyrenkaan ulkohalkaisija on φ396mm-φ1262mm ja paksuus 22mm-80mm.
1.5 Roottorin paino: 10 tonnin sisällä (akselin kanssa)
2. Tekniset vaatimukset välitaajuisille induktiojuottolaitteistoille (virtalähde).
2.1. IGBT-välitaajuusvirtalähde
2.2. Kaksikymmentä keskitaajuista hitsausanturia
2.3 Joukko infrapunalämpötilan tunnistusjärjestelmää
2.4 Välitaajuusvirtalähde 350 KW (säädettävä)
2.5 Tehon syöttöjännite AC jännite 380±10%, taajuus 50±2HZ. Kolmivaiheinen
2.6 Järjestelmä on vakaa ja luotettava ja helppokäyttöinen. Siinä on oikosulku, ylivirta, ylijännite, vaihehäviö, vedenpaine, veden lämpötila, vesipulasuojaus ja avoimen piirin suojaus (mukaan lukien suora avoin virtapiiri ja huonon kosketuksen aiheuttama avoin piiri).
2.7 Ympäristön lämpötila on 5~40 ℃.
2.8. Virtalähteen lähtöteho ei muutu induktiokäämin ja työkappaleen suhteellisen koon mukaan.
2.9. Lähtötehon säätöalue, 10-100%, taajuusalue on noin 10KH
2.10. Lähtötehoindeksi ei pienene taajuuden muuttuessa, ja taajuus sovitetaan automaattisesti.
2.11. Se voi suojata hitsauskoneen kaaren synnyttämiä sähkömagneettisia häiriöitä
3. Tekniset vaatimukset välitaajuisille induktiojuottolaitteistoille (työstökoneille).
3.1. Työstökoneeseen mahtuu yksi moottoriroottori, jonka halkaisija on alle 1262 mm, akselin pituus on 4.5 metriä ja paino alle 10 tonnia.
3.2 Moottorin roottori voidaan hitsata akselilla tai ilman.
3.2 Koneen käyttö on yksinkertaista ja kätevää, ja halkaisijaltaan erikokoiset anturit voidaan vaihtaa.
3.4. Työkappaleen päätyrengas alle ф800mm tulee hitsata kokonaisuutena ja yli ф800mm sektorina.
3.5 Työkappaletta voidaan pyörittää vapaasti työstökoneessa ja anturin korkeutta voidaan säätää vapaasti.
3.5. Työkappale on helppo lastata ja purkaa, turvallinen ja luotettava.
4. Hitsauslämpötilan mittaus- ja ohjausjärjestelmä:
4.1. Järjestelmässä tulee olla infrapunalämpötilan mittauksen ohjausjärjestelmä työkappaleen kosketuksettomaan mittaamiseen ja välitaajuisen teholähteen lähtötehoa säädettävä välitaajuuden teholähteen säätöjärjestelmän kautta tasaisen lämpötilan saavuttamiseksi työkappaleessa. hitsattu. Lämpötilan säätötarkkuuden tulisi olla noin ±2 %.
5. Jäähdytysjärjestelmä
5.1. Hitsauslaitteiston jalanjälki ei saa olla liian suuri
5.2. Jäähdytysmenetelmänä on vesijäähdytys, ja mukana on vesijäähdytyskiertojärjestelmä ja siihen sopiva vesijäähdytin