Requisiti tecnici per apparecchiature di brasatura a induzione a frequenza intermedia

1. Pezzo di saldatura:

1.1 Anello terminale del rotore e barra di guida.

1.2 Materiale: rame T2, ottone H62, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile 1Cr13,

1.3 Saldare: HL205, HL204, HL303.

1.4 La gamma del diametro esterno dell’anello terminale del rotore è φ396 mm-φ1262 mm e lo spessore è 22 mm-80 mm.

1.5 Peso del rotore: entro 10 tonnellate (con albero)

2. Requisiti tecnici per apparecchiature di brasatura a induzione a frequenza intermedia (alimentazione).

2.1. Alimentazione IGBT a frequenza intermedia

2.2. Venti sensori di saldatura a media frequenza

2.3 Un set di sistema di controllo del rilevamento della temperatura a infrarossi

2.4 Alimentazione a frequenza intermedia 350 KW (regolabile)

2.5 Tensione di alimentazione in ingresso Tensione AC 380±10%, frequenza 50±2HZ. Trifase

2.6 Il sistema è stabile e affidabile nel funzionamento e semplice nel funzionamento. Ha cortocircuito, sovracorrente, sovratensione, perdita di fase, pressione dell’acqua, temperatura dell’acqua, protezione da mancanza d’acqua e protezione da circuito aperto (incluso circuito aperto diretto e circuito aperto causato da uno scarso contatto).

2.7 La temperatura ambiente è 5~40℃.

2.8. La potenza di uscita dell’alimentatore non cambia con la dimensione relativa della bobina di induzione e del pezzo.

2.9. Gamma di regolazione della potenza di uscita, 10-100%, la gamma di frequenza è di circa 10 KH

2.10. L’indice di potenza in uscita non diminuisce con il cambio di frequenza e la frequenza viene automaticamente adattata.

2.11. Può schermare l’interferenza elettromagnetica generata dall’arco della saldatrice elettrica

3. Requisiti tecnici per apparecchiature di brasatura a induzione a frequenza intermedia (macchine utensili).

3.1. La macchina utensile può contenere un rotore del motore con un diametro inferiore a 1262 mm, la lunghezza dell’albero è di 4.5 metri e il peso è inferiore a 10 tonnellate.

3.2 Il rotore del motore può essere saldato con o senza albero.

3.2 Il funzionamento della macchina è semplice e conveniente e i sensori di diverso diametro possono essere sostituiti.

3.4. L’anello terminale del pezzo al di sotto di ф800 mm deve essere saldato nel suo insieme e al di sopra di ф800 mm deve essere saldato in un settore.

3.5 Il pezzo può essere ruotato liberamente nella macchina utensile e l’altezza del sensore può essere regolata liberamente.

3.5. Il pezzo è facile da caricare e scaricare, sicuro e affidabile.

4. Sistema di misurazione e controllo della temperatura di saldatura:

4.1. Il sistema dovrebbe avere un sistema di controllo della misurazione della temperatura a infrarossi per la misurazione senza contatto del pezzo e regolare la potenza di uscita dell’alimentatore a frequenza intermedia attraverso il sistema di controllo della regolazione dell’alimentatore a frequenza intermedia per ottenere una temperatura costante sul pezzo da lavorare saldato. La precisione del controllo della temperatura dovrebbe raggiungere circa il ±2%.

5. Sistema di raffreddamento

5.1. L’ingombro dell’attrezzatura di saldatura non dovrebbe essere troppo grande

5.2. Il metodo di raffreddamento è il raffreddamento ad acqua e sono forniti un sistema di circolazione del raffreddamento ad acqua e un refrigeratore d’acqua corrispondente