តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ឧបករណ៍ brazing induction ប្រេកង់មធ្យម

1. Welding workpieces:

1.1 ចិញ្ចៀនចុងរបស់ Rotor និងរបារណែនាំ។

1.2 សម្ភារៈ: ទង់ដែង T2, លង្ហិន H62, ដែកកាបូន, ដែកអ៊ីណុក 1Cr13,

1.3 Solder: HL205, HL204, HL303។

1.4 ជួរអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃចិញ្ចៀនចុងរបស់ rotor គឺφ396mm-φ1262mm និងកម្រាស់គឺ 22mm-80mm ។

1.5 ទំងន់របស់ Rotor: ក្នុង 10 តោន (ជាមួយ shaft)

2. តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ឧបករណ៍ brazing induction ប្រេកង់មធ្យម (ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល)

2.1. ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យម IGBT

២.២. ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្សារប្រេកង់មធ្យមចំនួន 2.2

2.3 សំណុំនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ

2.4 ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យម 350 KW (លៃតម្រូវបាន)

2.5 វ៉ុលបញ្ចូលថាមពល AC វ៉ុល 380 ± 10%, ប្រេកង់ 50 ± 2HZ ។ បីដំណាក់កាល

2.6 ប្រព័ន្ធមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបានក្នុងប្រតិបត្តិការ និងសាមញ្ញក្នុងប្រតិបត្តិការ។ វាមានសៀគ្វីខ្លី ចរន្តលើស វ៉ុលលើស ការបាត់បង់ដំណាក់កាល សម្ពាធទឹក សីតុណ្ហភាពទឹក ការការពារកង្វះទឹក និងការការពារសៀគ្វីបើកចំហ (រួមទាំងសៀគ្វីបើកដោយផ្ទាល់ និងសៀគ្វីបើកចំហដែលបណ្តាលមកពីទំនាក់ទំនងមិនល្អ) ។

2.7 សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញគឺ 5 ~ 40 ℃។

២.៨. ថាមពលទិន្នផលនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលមិនផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងទំហំដែលទាក់ទងនៃឧបករណ៏ induction និង workpiece នោះទេ។

២.៩. ជួរលៃតម្រូវថាមពលទិន្នផល 2.9-10%, ជួរប្រេកង់គឺប្រហែល 100KH

២.១០. សន្ទស្សន៍ថាមពលទិន្នផលមិនថយចុះជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរប្រេកង់ទេ ហើយប្រេកង់ត្រូវបានផ្គូផ្គងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

២.១១. វាអាចការពារការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដែលបង្កើតដោយធ្នូនៃម៉ាស៊ីនផ្សារអគ្គីសនី

3. តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ឧបករណ៍ brazing induction ប្រេកង់មធ្យម (ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន)

៣.១. ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចផ្ទុក rotor ម៉ូទ័រមួយដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតិចជាង 3.1mm ប្រវែងអ័ក្សគឺ 1262 ម៉ែត្រនិងទម្ងន់តិចជាង 4.5 តោន។

3.2 ម៉ូទ័រ rotor អាចត្រូវបាន welded ដោយមានឬគ្មាន shaft ។

3.2 ប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនគឺសាមញ្ញ និងងាយស្រួល ហើយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខុសៗគ្នាអាចត្រូវបានជំនួស។

៣.៤. ចិញ្ចៀនចុងបញ្ចប់នៃ workpiece ខាងក្រោម ф3.4mm គួរតែត្រូវបាន welded ទាំងមូលហើយលើសពី ф800mm គួរតែត្រូវបាន welded នៅក្នុងវិស័យមួយ។

3.5 ដុំធ្វើការអាចត្រូវបានបង្វិលដោយសេរីនៅក្នុងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយកម្ពស់របស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយសេរី។

៣.៥. workpiece មានភាពងាយស្រួលក្នុងការផ្ទុកនិង unload, មានសុវត្ថិភាពនិងអាចជឿទុកចិត្តបាន។

4. ប្រព័ន្ធវាស់ និងត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្សារ៖

៤.១. ប្រព័ន្ធគួរតែមានប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យការវាស់សីតុណ្ហភាពអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដសម្រាប់ការវាស់វែងមិនប៉ះនៃ workpiece និងលៃតម្រូវថាមពលទិន្នផលនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យមតាមរយៈប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការលៃតម្រូវនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យមដើម្បីសម្រេចបាននូវសីតុណ្ហភាពថេរនៅលើ workpiece ដែលត្រូវ welded ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពគួរតែឈានដល់ប្រហែល ± 4.1% ។

5 ។ ប្រព័ន្ធ​ត្រជាក់

៥.១. ស្នាមជើងនៃឧបករណ៍ផ្សារមិនគួរធំពេកទេ។

៥.២. វិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់គឺការធ្វើឱ្យទឹកត្រជាក់ ហើយប្រព័ន្ធលំហូរទឹកត្រជាក់ និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ទឹកដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានផ្តល់ជូន