Wymagania techniczne dla sprzętu do lutowania indukcyjnego o średniej częstotliwości

1. Welding workpiece:

1.1 Pierścień końcowy wirnika i prowadnica.

1.2 Materiał: miedź T2, mosiądz H62, stal węglowa, stal nierdzewna 1Cr13,

1.3 Lut: HL205, HL204, HL303.

1.4 The outer diameter range of the rotor end ring is φ396mm-φ1262mm, and the thickness is 22mm-80mm.

1.5 Masa wirnika: w granicach 10 ton (z wałem)

2. Wymagania techniczne dla urządzeń do lutowania indukcyjnego pośredniej częstotliwości (zasilania)

2.1. Zasilanie częstotliwości pośredniej IGBT

2.2. Dwadzieścia czujników spawalniczych średniej częstotliwości

2.3 Zestaw systemu kontroli wykrywania temperatury na podczerwień

2.4 Zasilanie częstotliwości pośredniej 350 KW (regulowane)

2.5 Power input voltage AC voltage 380±10%, frequency 50±2HZ. Three-phase

2.6 System jest stabilny i niezawodny w działaniu oraz prosty w obsłudze. Ma zwarcie, przetężenie, przepięcie, utratę fazy, ciśnienie wody, temperaturę wody, ochronę przed brakiem wody i ochronę obwodu otwartego (w tym bezpośredni obwód otwarty i obwód otwarty spowodowany słabym kontaktem).

2.7 Temperatura otoczenia wynosi 5 ~ 40 ℃.

2.8. Moc wyjściowa zasilacza nie zmienia się wraz ze względnym rozmiarem cewki indukcyjnej i przedmiotu obrabianego.

2.9. Zakres regulacji mocy wyjściowej, 10-100%, zakres częstotliwości wynosi około 10 KH;

2.10. Wskaźnik mocy wyjściowej nie zmniejsza się wraz ze zmianą częstotliwości, a częstotliwość jest dopasowywana automatycznie.

2.11. Może chronić zakłócenia elektromagnetyczne generowane przez łuk spawarki elektrycznej;

3. Technical requirements for intermediate frequency induction brazing (machine tool) equipment

3.1. Obrabiarka może pomieścić jeden wirnik silnika o średnicy poniżej 1262 mm, długość wału 4.5 metra, a waga poniżej 10 ton.

3.2 Wirnik silnika może być spawany z wałem lub bez.

3.2 Obsługa maszyny jest prosta i wygodna, a czujniki o różnych średnicach można wymieniać.

3.4. Pierścień końcowy przedmiotu obrabianego poniżej ф800mm powinien być spawany w całości, a powyżej ф800mm powinien być spawany w sektorze.

3.5 Obrabiany przedmiot można swobodnie obracać w obrabiarce, a wysokość czujnika można dowolnie regulować.

3.5. Obrabiany przedmiot jest łatwy do załadunku i rozładunku, bezpieczny i niezawodny.

4. System pomiaru i kontroli temperatury spawania:

4.1. The system should have an infrared temperature measurement control system for non-contact measurement of the workpiece and adjust the output power of the intermediate frequency power supply through the adjustment control system of the intermediate frequency power supply to achieve a constant temperature on the workpiece to be welded. The temperature control accuracy should reach about ±2%.

5. System chłodzenia

5.1. Obrys sprzętu spawalniczego nie powinien być zbyt duży

5.2. Metodą chłodzenia jest chłodzenie wodą, a zapewniony jest system cyrkulacji chłodzenia wodą i dopasowany agregat wody lodowej