site logo

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ब्रेझिंग उपकरणांसाठी तांत्रिक आवश्यकता

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ब्रेझिंग उपकरणांसाठी तांत्रिक आवश्यकता

1. वेल्डिंग वर्कपीस:

1.1 रोटर एंड रिंग आणि मार्गदर्शक बार.

1.2 साहित्य: तांबे T2, पितळ H62, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील 1Cr13,

1.3 सोल्डर: HL205, HL204, HL303.

1.4 रोटर एंड रिंगची बाह्य व्यास श्रेणी φ396mm-φ1262mm आहे, आणि जाडी 22mm-80mm आहे.

1.5 रोटर वजन: 10 टनांच्या आत (शाफ्टसह)

2. इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ब्रेझिंग (वीज पुरवठा) उपकरणांसाठी तांत्रिक आवश्यकता

2.1. IGBT इंटरमीडिएट वारंवारता वीज पुरवठा

२.२. वीस मध्यम वारंवारता वेल्डिंग सेन्सर

2.3 इन्फ्रारेड तापमान शोध नियंत्रण प्रणालीचा संच

2.4 इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय 350 KW (समायोज्य)

2.5 पॉवर इनपुट व्होल्टेज AC व्होल्टेज 380±10%, वारंवारता 50±2HZ. तीन-टप्प्यात

2.6 प्रणाली स्थिर आणि ऑपरेशन मध्ये विश्वसनीय आणि ऑपरेशन मध्ये सोपे आहे. यात शॉर्ट सर्किट, ओव्हरकरंट, ओव्हरव्होल्टेज, फेज लॉस, पाण्याचा दाब, पाण्याचे तापमान, पाण्याची कमतरता संरक्षण आणि ओपन सर्किट संरक्षण (खराब संपर्कामुळे थेट ओपन सर्किट आणि ओपन सर्किटसह) आहे.

2.7 सभोवतालचे तापमान 5~40℃ आहे.

२.८. इंडक्शन कॉइल आणि वर्कपीसच्या सापेक्ष आकारानुसार वीज पुरवठ्याची आउटपुट पॉवर बदलत नाही.

२.९. आउटपुट पॉवर समायोजन श्रेणी, 2.9-10%, वारंवारता श्रेणी सुमारे 100KH आहे

२.१०. आउटपुट पॉवर इंडेक्स वारंवारता बदलून कमी होत नाही आणि वारंवारता आपोआप जुळते.

२.११. हे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनच्या कमानीद्वारे निर्माण होणार्‍या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपापासून संरक्षण करू शकते

3. इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन ब्रेझिंग (मशीन टूल) उपकरणांसाठी तांत्रिक आवश्यकता

३.१. मशीन टूल 3.1 मिमी पेक्षा कमी व्यासासह एक मोटर रोटर धारण करू शकते, शाफ्टची लांबी 1262 मीटर आहे आणि वजन 4.5 टनांपेक्षा कमी आहे.

3.2 मोटर रोटर शाफ्टसह किंवा त्याशिवाय वेल्डेड केले जाऊ शकते.

3.2 मशीनचे ऑपरेशन सोपे आणि सोयीस्कर आहे आणि विविध व्यासांचे सेन्सर बदलले जाऊ शकतात.

३.४. ф3.4 मिमीच्या खाली असलेल्या वर्कपीसची शेवटची रिंग संपूर्णपणे वेल्डेड केली जावी आणि ф800 मिमीच्या वरच्या भागामध्ये वेल्डेड केली जावी.

3.5 मशीन टूलमध्ये वर्कपीस मुक्तपणे फिरवता येते आणि सेन्सरची उंची मुक्तपणे समायोजित केली जाऊ शकते.

३.५. वर्कपीस लोड आणि अनलोड करणे सोपे, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आहे.

4. वेल्डिंग तापमान मापन आणि नियंत्रण प्रणाली:

४.१. वर्कपीसच्या संपर्क नसलेल्या मापनासाठी सिस्टममध्ये इन्फ्रारेड तापमान मापन नियंत्रण प्रणाली असावी आणि वर्कपीसवर स्थिर तापमान मिळविण्यासाठी इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लायच्या समायोजन नियंत्रण प्रणालीद्वारे इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लायची आउटपुट पॉवर समायोजित केली पाहिजे. वेल्डेड तापमान नियंत्रण अचूकता सुमारे ±4.1% पर्यंत पोहोचली पाहिजे.

5. कूलिंग सिस्टम

५.१. वेल्डिंग उपकरणाचा ठसा फार मोठा नसावा

५.२. कूलिंग पद्धत ही वॉटर कूलिंग आहे आणि वॉटर कूलिंग सर्कुलेशन सिस्टम आणि मॅचिंग वॉटर चिलर प्रदान केले आहे