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Requisitos técnicos para equipamentos de brasagem por indução de frequência intermediária

Requisitos técnicos para equipamentos de brasagem por indução de frequência intermediária

1. Peça de soldagem:

1.1 Anel da extremidade do rotor e barra guia.

1.2 Material: cobre T2, latão H62, aço carbono, aço inoxidável 1Cr13,

1.3 Solda: HL205, HL204, HL303.

1.4 A faixa de diâmetro externo do anel da extremidade do rotor é φ396mm-φ1262mm, e a espessura é 22mm-80mm.

1.5 Peso do rotor: dentro de 10 toneladas (com eixo)

2. Requisitos técnicos para equipamentos de brasagem por indução de frequência intermediária (fonte de alimentação)

2.1. Fonte de alimentação de frequência intermediária IGBT

2.2. Vinte sensores de soldagem de média frequência

2.3 Um conjunto de sistema de controle de detecção de temperatura por infravermelho

2.4 Fonte de alimentação de frequência intermediária 350 KW (ajustável)

2.5 Tensão de entrada de energia tensão AC 380±10%, frequência 50±2HZ. Trifásico

2.6 O sistema é estável e confiável em operação e simples em operação. Possui curto-circuito, sobrecorrente, sobretensão, perda de fase, pressão da água, temperatura da água, proteção contra falta de água e proteção de circuito aberto (incluindo circuito aberto direto e circuito aberto causado por mau contato).

2.7 A temperatura ambiente é de 5~40℃.

2.8. A potência de saída da fonte de alimentação não muda com o tamanho relativo da bobina de indução e da peça de trabalho.

2.9. Faixa de ajuste de potência de saída, 10-100%, faixa de frequência é de cerca de 10KH

2.10. O índice de potência de saída não diminui com a mudança de frequência e a frequência é correspondida automaticamente.

2.11. Pode proteger a interferência eletromagnética gerada pelo arco da máquina de solda elétrica

3. Requisitos técnicos para equipamentos de brasagem por indução de frequência intermediária (máquina-ferramenta)

3.1. A máquina-ferramenta pode conter um rotor de motor com diâmetro inferior a 1262 mm, o comprimento do eixo é de 4.5 metros e o peso é inferior a 10 toneladas.

3.2 O rotor do motor pode ser soldado com ou sem eixo.

3.2 A operação da máquina é simples e conveniente, e os sensores de diferentes diâmetros podem ser substituídos.

3.4. O anel final da peça de trabalho abaixo de ф800mm deve ser soldado como um todo e acima de ф800mm deve ser soldado em um setor.

3.5 A peça de trabalho pode ser girada livremente na máquina-ferramenta e a altura do sensor pode ser ajustada livremente.

3.5. A peça de trabalho é fácil de carregar e descarregar, segura e confiável.

4. Sistema de medição e controle de temperatura de soldagem:

4.1. O sistema deve ter um sistema de controle de medição de temperatura por infravermelho para medição sem contato da peça de trabalho e ajustar a potência de saída da fonte de alimentação de frequência intermediária através do sistema de controle de ajuste da fonte de alimentação de frequência intermediária para atingir uma temperatura constante na peça de trabalho a ser soldado. A precisão do controle de temperatura deve atingir cerca de ±2%.

5. Sistema de refrigeração

5.1. A pegada do equipamento de soldagem não deve ser muito grande

5.2. O método de resfriamento é resfriamento a água, e um sistema de circulação de resfriamento de água e um resfriador de água correspondente são fornecidos