Tekniska krav för mellanfrekvensinduktionslödningsutrustning

1. Svetsning av arbetsstycke:

1.1 Rotorändring och svärd.

1.2 Material: koppar T2, mässing H62, kolstål, rostfritt stål 1Cr13,

1.3 Löd: HL205, HL204, HL303.

1.4 Det yttre diameterintervallet för rotorändringen är φ396mm-φ1262mm, och tjockleken är 22mm-80mm.

1.5 Rotorvikt: inom 10 ton (med axel)

2. Tekniska krav för mellanfrekvensinduktionslödningsutrustning (strömförsörjning).

2.1. IGBT mellanfrekvens strömförsörjning

2.2. Tjugo medelfrekventa svetssensorer

2.3 En uppsättning infraröd temperaturdetekteringssystem

2.4 Mellanfrekvens strömförsörjning 350 KW (justerbar)

2.5 Effektingångsspänning AC-spänning 380±10%, frekvens 50±2HZ. Tre fas

2.6 Systemet är stabilt och pålitligt i drift och enkelt i drift. Den har kortslutning, överström, överspänning, fasförlust, vattentryck, vattentemperatur, vattenbristskydd och öppen kretsskydd (inklusive direkt öppen krets och öppen krets orsakad av dålig kontakt).

2.7 Den omgivande temperaturen är 5~40℃.

2.8. Strömförsörjningens uteffekt ändras inte med den relativa storleken på induktionsspolen och arbetsstycket.

2.9. Justeringsområde för uteffekt, 10-100%, frekvensområde är cirka 10KH

2.10. Uteffektindexet minskar inte med ändringen av frekvens, och frekvensen matchas automatiskt.

2.11. Det kan skydda den elektromagnetiska störningen som genereras av den elektriska svetsmaskinens båge

3. Tekniska krav för mellanfrekvensinduktionslödningsutrustning (verktygsmaskin).

3.1. Verktygsmaskinen kan hålla en motorrotor med en diameter på mindre än 1262 mm, axellängden är 4.5 meter och vikten är mindre än 10 ton.

3.2 Motorrotorn kan svetsas med eller utan axel.

3.2 Maskinens funktion är enkel och bekväm, och sensorerna med olika diametrar kan bytas ut.

3.4. Ändringen på arbetsstycket under 800 mm ska svetsas som en helhet och över 800 mm ska svetsas i en sektor.

3.5 Arbetsstycket kan roteras fritt i verktygsmaskinen och höjden på sensorn kan justeras fritt.

3.5. Arbetsstycket är lätt att lasta och lossa, säkert och pålitligt.

4. System för mätning och kontroll av svetstemperatur:

4.1. Systemet bör ha ett infrarött temperaturmätningssystem för beröringsfri mätning av arbetsstycket och justera uteffekten för mellanfrekvensströmförsörjningen genom justeringsstyrsystemet för mellanfrekvensströmförsörjningen för att uppnå en konstant temperatur på arbetsstycket som ska svetsade. Temperaturkontrollnoggrannheten bör nå cirka ±2 %.

5. Kylsystem

5.1. Svetsutrustningens fotavtryck bör inte vara för stort

5.2. Kylningsmetoden är vattenkylning, och ett vattenkylningscirkulationssystem och en matchande vattenkylare tillhandahålls