Keperluan teknis kanggo peralatan brazing induksi frekuensi menengah

1. Welding workpiece:

1.1 ring mburi rotor lan guide bar.

1.2 Bahan: tembaga T2, kuningan H62, baja karbon, baja tahan karat 1Cr13,

1.3 Solder: HL205, HL204, HL303.

1.4 Ing sawetara diameteripun njaba saka ring mburi rotor punika φ396mm-φ1262mm, lan kekandelan punika 22mm-80mm.

1.5 Bobot rotor: ing 10 ton (karo poros)

2. Syarat teknis kanggo peralatan brazing induksi frekuensi menengah (sumber daya).

2.1. IGBT sumber daya frekuensi penengah

2.2. Rong puluh sensor welding frekuensi medium

2.3 Sakumpulan sistem kontrol deteksi suhu infra merah

2.4 Sumber daya frekuensi menengah 350 KW (bisa diatur)

2.5 Tegangan input daya voltase AC 380±10%, frekuensi 50±2HZ. telung fase

2.6 Sistem stabil lan dipercaya ing operasi lan prasaja ing operasi. Nduwe sirkuit cendhak, overcurrent, overvoltage, mundhut fase, tekanan banyu, suhu banyu, proteksi kekurangan banyu, lan proteksi sirkuit mbukak (kalebu sirkuit mbukak langsung lan sirkuit mbukak sing disebabake kontak sing kurang).

2.7 Suhu sekitar 5～40 ℃.

2.8. Daya output saka sumber daya ora ngganti karo ukuran relatif saka coil induksi lan workpiece.

2.9. Range pangaturan daya output, 10-100%, sawetara frekuensi kira-kira 10KH

2.10. Indeks daya output ora suda kanthi owah-owahan frekuensi, lan frekuensi kasebut kanthi otomatis cocog.

2.11. Bisa nglindhungi gangguan elektromagnetik sing diasilake dening busur mesin las listrik

3. Syarat teknis kanggo peralatan brazing induksi frekuensi menengah (alat mesin).

3.1. Alat mesin bisa nahan siji rotor motor kanthi diameter kurang saka 1262mm, dawa poros 4.5 meter, lan bobote kurang saka 10 ton.

3.2 Rotor motor bisa dilas nganggo utawa tanpa poros.

3.2 Operasi mesin iku prasaja lan trep, lan sensor diameteripun beda bisa diganti.

3.4. Dering pungkasan saka workpiece ing ngisor ф800mm kudu dilas minangka wutuh, lan ndhuwur ф800mm kudu gandheng ing sektor.

3.5 Bahan kerja bisa diputer kanthi bebas ing alat mesin, lan dhuwure sensor bisa diatur kanthi bebas.

3.5. Workpiece gampang kanggo mbukak lan mbongkar, aman lan dipercaya.

4. Welding pangukuran suhu lan sistem kontrol:

4.1. Sistem kudu duwe sistem kontrol pangukuran suhu inframerah kanggo pangukuran non-kontak saka workpiece lan nyetel daya output saka sumber daya frekuensi penengah liwat sistem kontrol imbuhan saka sumber daya frekuensi penengah kanggo entuk suhu pancet ing workpiece dadi. dilas. Akurasi kontrol suhu kudu tekan ± 2%.

5. Sistem pendinginan

5.1. Jejak saka peralatan welding ngirim ora gedhe banget

5.2. Cara pendinginan yaiku pendinginan banyu, lan sistem sirkulasi pendinginan banyu lan chiller banyu sing cocog diwenehake