site logo

Tekniske krav til mellomfrekvensinduksjonsloddeutstyr

Tekniske krav til mellomfrekvensinduksjonsloddeutstyr

1. Sveisearbeidsstykke:

1.1 Rotorendering og sverd.

1.2 Materiale: kobber T2, messing H62, karbonstål, rustfritt stål 1Cr13,

1.3 Loddemetall: HL205, HL204, HL303.

1.4 Det ytre diameterområdet til rotorenderingen er φ396mm-φ1262mm, og tykkelsen er 22mm-80mm.

1.5 Rotorvekt: innen 10 tonn (med aksel)

2. Tekniske krav til utstyr for mellomfrekvensinduksjonslodding (strømforsyning).

2.1. IGBT mellomfrekvens strømforsyning

2.2. Tjue mellomfrekvente sveisesensorer

2.3 Et sett med infrarød temperaturdeteksjonskontrollsystem

2.4 Mellomfrekvens strømforsyning 350 KW (justerbar)

2.5 Strøminngangsspenning AC spenning 380±10 %, frekvens 50±2HZ. Trefase

2.6 Systemet er stabilt og pålitelig i drift og enkelt i drift. Den har kortslutning, overstrøm, overspenning, fasetap, vanntrykk, vanntemperatur, vannmangelbeskyttelse og åpen kretsbeskyttelse (inkludert direkte åpen krets og åpen krets forårsaket av dårlig kontakt).

2.7 Omgivelsestemperaturen er 5~40℃.

2.8. Utgangseffekten til strømforsyningen endres ikke med den relative størrelsen på induksjonsspolen og arbeidsstykket.

2.9. Justeringsområde for utgangseffekt, 10-100%, frekvensområdet er omtrent 10KH

2.10. Utgangseffektindeksen synker ikke med endring av frekvens, og frekvensen blir automatisk tilpasset.

2.11. Den kan skjerme den elektromagnetiske interferensen som genereres av lysbuen til den elektriske sveisemaskinen

3. Tekniske krav til utstyr for mellomfrekvensinduksjonslodding (maskinverktøy).

3.1. Maskinverktøyet kan holde en motorrotor med en diameter på mindre enn 1262 mm, aksellengden er 4.5 meter, og vekten er mindre enn 10 tonn.

3.2 Motorrotoren kan sveises med eller uten aksel.

3.2 Betjeningen av maskinen er enkel og praktisk, og sensorene med forskjellige diametre kan byttes ut.

3.4. Enderingen til arbeidsstykket under 800 mm skal sveises som en helhet, og over 800 mm skal sveises i en sektor.

3.5 Arbeidsstykket kan roteres fritt i maskinverktøyet, og høyden på sensoren kan justeres fritt.

3.5. Arbeidsstykket er enkelt å laste og losse, trygt og pålitelig.

4. Sveisetemperaturmåling og kontrollsystem:

4.1. Systemet bør ha et infrarødt temperaturmålingskontrollsystem for berøringsfri måling av arbeidsstykket og justere utgangseffekten til mellomfrekvensstrømforsyningen gjennom justeringskontrollsystemet til mellomfrekvensstrømforsyningen for å oppnå en konstant temperatur på arbeidsstykket som skal sveiset. Temperaturkontrollnøyaktigheten bør nå omtrent ±2%.

5. Kjølesystem

5.1. Fotavtrykket til sveiseutstyret bør ikke være for stort

5.2. Kjølemetoden er vannkjøling, og et vannkjølingssirkulasjonssystem og en matchende vannkjøler er inkludert