Индукционна пещ за непрекъснато нагряване от стоманен прът

Steel rod continuous индукционна пещ за отопление

In steel and machinery manufacturing plants, when the output is large, the continuous induction heating method for steel bars is now used more. After the steel rod is heated, it is subjected to hot shearing, and then die forging or stamping.

Фигура 12-51 е набор от пещ за непрекъснато индукционно нагряване от стоманен прът с междинна честота. Стоманеният прът се поставя върху вибриращата платформа на захранващата стойка и се изтегля към захранващия канал чрез автоматичния теглещ механизъм, който се задвижва от DC двигател с безстепенно регулиране на скоростта. Подаващата ролка подава пръта към индуктора за индукционно нагряване. Броят на сензорите се определя според диаметъра на шината и изхода. Тези сензори са подредени в права линия. Тази непрекъсната индукционна нагряваща пещ се използва за нагряване на стоманени пръти с дължина Φ55 – Φ 100 mm и дължина 6m. Температурата на нагряване е t = 1200℃±25Y, т.е. температурната разлика между повърхността и сърцевината на пръта е 50℃, а производителността е 3600kg/h. Тиристорният инвертор е захранен, честотата е 1100Hz, мощността е 1kW, а съответните параметри на индуктора са показани в Таблица 320-12.

Фигура 12-51 Пещ за непрекъснато индукционно нагряване

Таблица 12-10 Технически параметри на сензора

Диаметър на стоманения прът /mm	Φ 55 – Φ 65	Φ 70 – Φ 80	Φ 85 – Φ 100
Бобина се завърта / завърта	31	27	27
Вътрешен диаметър на бобината /mm	Φ 110	Φ 130	Φ 155
Вътрешен диаметър на облицовката /мм	Φ 90	Φ 105	Φ 125
Размер на тръбата от чиста мед /mm	16 х 16	14 X14	14 X14
Воден път на намотка/a	2	2	2
Напрежение / V	325	325	325
Ток /A	2700	2600	2400
Текуща честота /Hz	1100	1100	1100

Индукторите са разделени на три групи според диаметъра на стоманените пръти. При нагряване на стоманени пръти с различни диаметри трябва да се сменят съответните индуктори. На индукционната нагревателна пещ могат да се монтират до 10 индуктора. Дължината на бобината на индуктора е 550 мм. След обработка на изолацията намотката е облицована с топлоизолационен слой от минерална вата и топлоустойчив слой от огнеупорни материали. Накрая се използва азбестоциментова плоскост за направата на кутия и намотката се фиксира в кутията. . Дължината на всяка кутия е 600 мм, разстоянието за монтаж между кутията и кутията е 200 мм, а между тях е монтирана опорната спица за подаване.

Захранването на индуктора е, че двата индуктора са свързани първо последователно, а след това паралелно към захранващата линия, както е показано на Фигура 12-52.

Фигура 12-53 е производствена линия за непрекъснато индукционно нагряване, произведена от чуждестранна компания с мощност 12 MW, общо 26 индуктора и обща дължина 157 m (47.86 m).

Фигура 12-52 Схема на свързване на 10 сензора

Фигура 12-53 Производствена линия за непрекъснато индукционно нагряване