Cuptor de încălzire cu inducție continuă din tijă de oțel

Steel rod continuous cuptor de încălzire prin inducție

In steel and machinery manufacturing plants, when the output is large, the continuous induction heating method for steel bars is now used more. After the steel rod is heated, it is subjected to hot shearing, and then die forging or stamping.

Figura 12-51 este un set de cuptor de încălzire cu inducție continuă cu frecvență intermediară din tije de oțel. Tija de oțel este plasată pe platforma vibrantă a raftului de alimentare și este trasă către calea de alimentare prin mecanismul automat de tragere, care este acționat de un motor DC cu reglare continuă a vitezei. Rola de alimentare alimentează bara către inductor pentru încălzirea prin inducție. Numărul de senzori este determinat în funcție de diametrul barei și de ieșire. Acești senzori sunt aranjați în linie dreaptă. Acest cuptor de încălzire cu inducție continuă este utilizat pentru încălzirea barelor de oțel cu o lungime de Φ55 – Φ 100 mm și o lungime de 6m. Temperatura de încălzire este t = 1200℃±25Y, adică diferența de temperatură între suprafața și miezul barei este de 50℃, iar productivitatea este de 3600kg/h. Invertorul cu tiristoare este alimentat, frecvența este de 1100 Hz, puterea este de 1 320 kW, iar parametrii relevanți ai inductorului sunt prezentați în Tabelul 12-10.

Figura 12-51 Cuptor de încălzire cu inducție continuă

Tabelul 12-10 Parametrii tehnici ai senzorului

Diametru tijă de oțel /mm	Φ 55 – Φ 65	Φ 70 – Φ 80	Φ 85 – Φ 100
Bobina se rotește/întoarce	31	27	27
Diametrul interior al bobinei /mm	Φ 110	Φ 130	Φ 155
Diametru interior căptușeală /mm	Φ 90	Φ 105	Φ 125
Dimensiunea conductei de cupru pur /mm	16 x 16	14 X14	14 X14
Coil waterway/a	2	2	2
Tensiune / V	325	325	325
Curent /A	2700	2600	2400
Frecvența curentă /Hz	1100	1100	1100

Inductoarele sunt împărțite în trei grupe în funcție de diametrul tijelor de oțel. La încălzirea tijelor de oțel de diferite diametre, inductoarele corespunzătoare trebuie înlocuite. Pe cuptorul de încălzire prin inducție pot fi instalate până la 10 inductoare. Lungimea bobinei inductorului este de 550 mm. După tratamentul de izolare, bobina este căptușită cu un strat termoizolant din vată minerală și un strat termorezistent din materiale refractare. În cele din urmă, o placă de azbociment este folosită pentru a face o cutie, iar bobina este fixată în cutie. . Lungimea fiecărei cutii este de 600 mm, distanța de instalare dintre cutie și cutie este de 200 mm, iar spița suport de alimentare este instalată între ele.

Sursa de alimentare a inductorului este aceea că cele două inductoare sunt conectate mai întâi în serie și apoi conectate în paralel pe linia de alimentare, așa cum se arată în Figura 12-52.

Figura 12-53 este o linie de producție continuă de încălzire prin inducție fabricată de o companie străină cu o putere de 12 MW, un total de 26 de bobine și o lungime totală de 157 m (47.86 m).

Figura 12-52 Schema de conexiuni a 10 senzori

Figura 12-53 Linia de producție continuă a încălzirii prin inducție