- 22
- Sep
เตาหลอมความร้อนเหนี่ยวนำแบบต่อเนื่องของแท่งเหล็ก
Steel rod continuous เตาเหนี่ยวนำความร้อน
In steel and machinery manufacturing plants, when the output is large, the continuous induction heating method for steel bars is now used more. After the steel rod is heated, it is subjected to hot shearing, and then die forging or stamping.
รูปที่ 12-51 เป็นชุดของเตาหลอมความร้อนเหนี่ยวนำแบบต่อเนื่องความถี่กลางแบบแท่งเหล็ก แท่งเหล็กวางอยู่บนแท่นสั่นของชั้นวางป้อนอาหาร และดึงไปยังรางป้อนอาหารผ่านกลไกการดึงอัตโนมัติ ซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ DC แบบควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นบันได ลูกกลิ้งป้อนป้อนแถบไปยังตัวเหนี่ยวนำเพื่อให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ จำนวนเซ็นเซอร์จะถูกกำหนดตามเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งและเอาต์พุต เซ็นเซอร์เหล่านี้จัดเรียงเป็นเส้นตรง เตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำต่อเนื่องนี้ใช้สำหรับให้ความร้อนแท่งเหล็กที่มีความยาว Φ55 – Φ 100 มม. และยาว 6 ม. อุณหภูมิความร้อนคือ t = 1200℃±25Y นั่นคือ ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างพื้นผิวและแกนกลางของแท่งคือ 50℃ และผลผลิตคือ 3600 กก./ชม. อินเวอร์เตอร์ไทริสเตอร์ขับเคลื่อนด้วยความถี่ 1100Hz กำลังไฟ 1 320kW และพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องของตัวเหนี่ยวนำแสดงในตารางที่ 12-10
รูปที่ 12-51 เตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำต่อเนื่อง
ตารางที่ 12-10 พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเซ็นเซอร์
เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเหล็ก /mm | Φ 55 – Φ 65 | Φ 70 – Φ 80 | Φ 85 – Φ 100 |
คอยล์หมุน/หมุน | 31 | 27 | 27 |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของคอยล์ /mm | Φ 110 | Φ 130 | Φ 155 |
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของซับ /mm | Φ 90 | Φ 105 | Φ 125 |
ขนาดท่อทองแดงบริสุทธิ์ /mm | 16 x 16 | 14 X14 | 14 X14 |
ทางน้ำคอยล์/a | 2 | 2 | 2 |
แรงดันไฟฟ้า / V | 325 | 325 | 325 |
ปัจจุบัน /A | 2700 | 2600 | 2400 |
ความถี่ปัจจุบัน /Hz | 1100 | 1100 | 1100 |
ตัวเหนี่ยวนำแบ่งออกเป็นสามกลุ่มตามเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเหล็ก เมื่อให้ความร้อนกับแท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันจะต้องเปลี่ยนตัวเหนี่ยวนำที่สอดคล้องกัน สามารถติดตั้งตัวเหนี่ยวนำได้สูงสุด 10 ตัวบนเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ความยาวคอยล์ของตัวเหนี่ยวนำคือ 550 มม. หลังจากเคลือบฉนวนแล้ว ขดลวดจะหุ้มด้วยชั้นฉนวนความร้อนที่ทำจากขนแร่และชั้นทนความร้อนที่ทำจากวัสดุทนไฟ สุดท้ายใช้แผ่นซีเมนต์ใยหินทำกล่องและขดลวดได้รับการแก้ไขในกล่อง . ความยาวของแต่ละกล่องคือ 600 มม. ระยะห่างในการติดตั้งระหว่างกล่องกับกล่องคือ 200 มม. และซี่ล้อรองรับการป้อนถูกติดตั้งไว้ในระหว่างนั้น
แหล่งจ่ายไฟของตัวเหนี่ยวนำคือตัวเหนี่ยวนำสองตัวเชื่อมต่อแบบอนุกรมก่อน จากนั้นต่อแบบขนานบนสายไฟ ดังแสดงในรูปที่ 12-52
รูปที่ 12-53 เป็นสายการผลิตเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำแบบต่อเนื่องที่ผลิตโดยบริษัทต่างประเทศที่มีกำลังไฟฟ้า 12MW รวมตัวเหนี่ยวนำ 26 ตัว และความยาวรวม 157 ม. (47.86 ม.)
รูปที่ 12-52 แผนภาพการเดินสายไฟของเซ็นเซอร์ 10 ตัว
รูปที่ 12-53 สายการผลิตเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำอย่างต่อเนื่อง