Batang baja tungku pemanasan induksi terus menerus

Steel rod continuous tungku dadi pemanasan

In steel and machinery manufacturing plants, when the output is large, the continuous induction heating method for steel bars is now used more. After the steel rod is heated, it is subjected to hot shearing, and then die forging or stamping.

Figure 12-51 punika pesawat saka rod baja frekuensi penengah terus tungku dadi panas induksi. Rod baja diselehake ing platform kedher saka rak dipakani, lan ditarik menyang raceway dipakani liwat mekanisme narik otomatis, kang mimpin dening angger-angger kacepetan stepless motor DC. Roller feed feed bar menyang induktor kanggo pemanasan induksi. Jumlah sensor ditemtokake miturut diameter bar lan output. Sensor kasebut disusun ing garis lurus. Tungku pemanasan induksi terus-terusan iki digunakake kanggo panas bar baja kanthi dawa Φ55 – Φ 100 mm lan dawane 6m. Suhu pemanasan t = 1200 ℃ ± 25Y, yaiku, beda suhu antarane permukaan lan inti bar yaiku 50 ℃, lan produktivitas 3600kg / jam. Inverter thyristor didhukung, frekuensi 1100Hz, daya 1 320kW, lan paramèter induktor sing cocog ditampilake ing Tabel 12-10.

Gambar 12-51 Tungku pemanasan induksi terus-terusan

Tabel 12-10 Parameter teknis sensor

Diameter batang baja/mm	Φ 55 – Φ 65	Φ 70 – Φ 80	Φ 85 – Φ 100
Coil giliran / giliran	31	27	27
Dhiameter njero kumparan / mm	Φ 110	Φ 130	Φ 155
Diameter njero lapisan / mm	Φ 90	Φ 105	Φ 125
Ukuran pipa tembaga murni / mm	16 x 16	14 X14	14 X14
Koil banyu / a	2	2	2
Tegangan / V	325	325	325
Saiki / A	2700	2600	2400
Frekuensi saiki / Hz	1100	1100	1100

Induktor dipérang dadi telung klompok miturut diameter rod baja. Nalika dadi panas rod baja saka diameteripun beda, induktor sing cocog kudu diganti. Nganti 10 induktor bisa dipasang ing tungku pemanasan induksi. Dawane coil saka induktor yaiku 550mm. Sawise perawatan insulasi, koil dilapisi karo lapisan insulasi panas sing digawe saka wol mineral lan lapisan tahan panas sing digawe saka bahan refraktori. Pungkasan, papan semen asbes digunakake kanggo nggawe kothak, lan kumparan dipasang ing kothak kasebut. . Dawane saben kothak 600mm, jarak instalasi antarane kothak lan kothak 200mm, lan support dipakani ngandika diinstal ing antarane.

Sumber daya induktor yaiku loro induktor disambungake kanthi seri pisanan, banjur disambungake kanthi podo karo ing garis sumber daya, kaya sing ditampilake ing Gambar 12-52.

Gambar 12-53 minangka jalur produksi pemanasan induksi terus-terusan sing diprodhuksi dening perusahaan asing kanthi daya 12MW, total 26 induktor, lan dawane 157 m (47.86m).

Gambar 12-52 Wiring diagram 10 sensor

Gambar 12-53 Lini produksi pemanasan induksi terus menerus