site logo

Stalen staaf continue inductie verwarmingsoven

Steel rod continuous inductie verwarmingsoven

In steel and machinery manufacturing plants, when the output is large, the continuous induction heating method for steel bars is now used more. After the steel rod is heated, it is subjected to hot shearing, and then die forging or stamping.

Figuur 12-51 is een set van continue inductieverwarmingsovens met een stalen staaf met middenfrequentie. De stalen staaf wordt op het trilplatform van het voerrek geplaatst en naar de voerloopbaan getrokken door het automatische trekmechanisme, dat wordt aangedreven door een traploze gelijkstroommotor met snelheidsregeling. De invoerrol voert de staaf naar de inductor voor inductieverwarming. Het aantal sensoren wordt bepaald aan de hand van de diameter van de staaf en de output. Deze sensoren zijn in een rechte lijn gerangschikt. Deze continue inductieverwarmingsoven wordt gebruikt voor het verwarmen van stalen staven met een lengte van Φ55 – Φ 100 mm en een lengte van 6m. De verwarmingstemperatuur is t = 1200℃±25Y, dat wil zeggen, het temperatuurverschil tussen het oppervlak en de kern van de staaf is 50℃, en de productiviteit is 3600kg/h. De thyristoromvormer wordt gevoed, de frequentie is 1100 Hz, het vermogen is 1 320 kW en de relevante parameters van de inductor worden weergegeven in Tabel 12-10.

Figuur 12-51 Continue inductieverwarmingsoven

Tabel 12-10 Technische parameters van de sensor

Stalen staafdiameter /mm 55 – Φ 65 70 – Φ 80 85 – Φ 100
Spoel draait/draait 31 27 27
Spoel binnendiameter /mm Φ 110 Φ 130 Φ 155
Voering binnendiameter /mm Φ 90 Φ 105 Φ 125
Zuiver koperen pijpmaat /mm 16 x 16 14X14 14X14
Spoel waterweg/a 2 2 2
Spanning / V 325 325 325
Stroom /A 2700 2600 2400
Huidige frequentie /Hz 1100 1100 1100

 

De inductoren zijn verdeeld in drie groepen volgens de diameter van de stalen staven. Bij het verwarmen van stalen staven met verschillende diameters moeten de bijbehorende smoorspoelen worden vervangen. Er kunnen maximaal 10 inductoren op de inductieverwarmingsoven worden geïnstalleerd. De spoellengte van de spoel is 550 mm. Na de isolatiebehandeling wordt de spoel bekleed met een warmte-isolerende laag van minerale wol en een hittebestendige laag van vuurvaste materialen. Ten slotte wordt een asbestcementplaat gebruikt om een ​​doos te maken en wordt de spoel in de doos bevestigd. . De lengte van elke doos is 600 mm, de installatieafstand tussen de doos en de doos is 200 mm en de voedingssteunspaak wordt ertussen geïnstalleerd.

De voeding van de inductor is dat de twee inductoren eerst in serie worden geschakeld en vervolgens parallel worden geschakeld op de voedingslijn, zoals weergegeven in figuur 12-52.

Figuur 12-53 is een continue productielijn voor inductieverwarming, vervaardigd door een buitenlands bedrijf met een vermogen van 12 MW, in totaal 26 inductoren en een totale lengte van 157 m (47.86 m).

Afbeelding 12-52 Bedradingsschema van 10 sensoren

 

Afbeelding 12-53 Productielijn voor continue inductieverwarming