Relau pemanasan aruhan berterusan rod keluli

Steel rod continuous relau pemanasan induksi

In steel and machinery manufacturing plants, when the output is large, the continuous induction heating method for steel bars is now used more. After the steel rod is heated, it is subjected to hot shearing, and then die forging or stamping.

Rajah 12-51 ialah satu set relau pemanasan aruhan berterusan frekuensi perantaraan rod keluli. Rod keluli diletakkan pada platform bergetar rak suapan, dan ditarik ke laluan perlumbaan suapan melalui mekanisme tarik automatik, yang didorong oleh motor DC peraturan kelajuan tanpa langkah. Penggelek suapan menyuap bar ke induktor untuk pemanasan aruhan. Bilangan penderia ditentukan mengikut diameter bar dan output. Penderia ini disusun dalam garis lurus. Relau pemanasan aruhan berterusan ini digunakan untuk memanaskan bar keluli dengan panjang Φ55 – Φ 100 mm dan panjang 6m . Suhu pemanasan ialah t = 1200℃±25Y, iaitu perbezaan suhu antara permukaan dan teras bar ialah 50℃, dan produktiviti ialah 3600kg/j. Penyongsang thyristor dikuasakan, frekuensi ialah 1100Hz, kuasa ialah 1 320kW, dan parameter induktor yang berkaitan ditunjukkan dalam Jadual 12-10 .

Rajah 12-51 Relau pemanasan aruhan berterusan

Jadual 12-10 Parameter teknikal penderia

Diameter rod keluli /mm	Φ 55 – Φ 65	Φ 70 – Φ 80	Φ 85 – Φ 100
Gegelung berpusing/pusing	31	27	27
Diameter dalam gegelung /mm	Φ 110	Φ 130	Φ 155
Diameter dalam pelapik /mm	Φ 90	Φ 105	Φ 125
Saiz paip kuprum tulen /mm	16 x 16	14 X14	14 X14
Jalan air gegelung/a	2	2	2
Voltan / V	325	325	325
Semasa /A	2700	2600	2400
Kekerapan semasa /Hz	1100	1100	1100

Induktor dibahagikan kepada tiga kumpulan mengikut diameter rod keluli. Apabila memanaskan rod keluli dengan diameter yang berbeza, induktor yang sepadan mesti diganti. Sehingga 10 induktor boleh dipasang pada relau pemanasan aruhan. Panjang gegelung induktor ialah 550mm. Selepas rawatan penebat, gegelung dilapisi dengan lapisan penebat haba yang diperbuat daripada bulu mineral dan lapisan tahan haba yang diperbuat daripada bahan refraktori. Akhirnya, papan simen asbestos digunakan untuk membuat kotak, dan gegelung dipasang di dalam kotak. . Panjang setiap kotak ialah 600mm, jarak pemasangan antara kotak dan kotak ialah 200mm, dan jejari sokongan makan dipasang di antaranya.

Bekalan kuasa induktor ialah kedua-dua induktor disambung secara bersiri dahulu, dan kemudian disambung secara selari pada talian bekalan kuasa, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 12-52 .

Rajah 12-53 ialah barisan pengeluaran pemanasan aruhan berterusan yang dikeluarkan oleh syarikat asing dengan kuasa 12MW, sejumlah 26 induktor, dan jumlah panjang 157 m (47.86m).

Rajah 12-52 Gambarajah pendawaian 10 sensor

Rajah 12-53 Barisan pengeluaran pemanasan aruhan berterusan