鋼棒連続誘導加熱炉

In steel and machinery manufacturing plants, when the output is large, the continuous induction heating method for steel bars is now used more. After the steel rod is heated, it is subjected to hot shearing, and then die forging or stamping.

図12-51は、鋼棒中間周波数連続誘導加熱炉のセットです。鋼棒は給餌ラックの振動台に配置され、無段階速度調整DCモーターによって駆動される自動牽引機構を介して給餌レースウェイに引っ張られます。フィードローラーは、誘導加熱のためにバーをインダクターに供給します。センサーの数は、バーの直径と出力に応じて決定されます。これらのセンサーは一直線に配置されています。この連続誘導加熱炉は、長さΦ55〜Φ100mm、長さ6mの棒鋼を加熱するために使用されます。加熱温度はt=1200℃±25Y、つまりバーの表面とコアの温度差は50℃、生産性は3600kg/hです。サイリスタインバータに電力が供給され、周波数は1100Hz、電力は1 320kWであり、インダクタの関連パラメータを表12-10に示します。

図12-51連続誘導加熱炉

表12-10センサーの技術的パラメーター

鋼棒径/mm	Φ55–Φ65	Φ70–Φ80	Φ85–Φ100
コイルターン/ターン	31	27	27
コイル内径/mm	Φ110	Φ130	Φ155
ライニング内径/mm	Φ90	Φ105	Φ125
純銅パイプサイズ/mm	16 x 16	14 X14	14 X14
コイル水路/a	2	2	2
電圧/ V	325	325	325
現在の/A	2700	2600	2400
現在の周波数/Hz	1100	1100	1100

インダクタは、鋼棒の直径に応じて10つのグループに分けられます。直径の異なる鋼棒を加熱する場合は、対応するインダクタを交換する必要があります。誘導加熱炉には最大550個のインダクタを取り付けることができます。インダクタのコイル長は600mmです。絶縁処理後、コイルはミネラルウール製の断熱層と耐火材料製の耐熱層で裏打ちされています。最後に、アスベストセメント板を使用して箱を作り、コイルを箱に固定します。。各箱の長さは200mm、箱と箱の間の設置距離はXNUMXmmで、その間に給餌サポートスポークが設置されています。

インダクタの電源は、図12-52に示すように、最初にXNUMXつのインダクタが直列に接続され、次に電源ライン上で並列に接続されます。

図12-53は、12MWの電力、合計26個のインダクタ、全長157 m（47.86m）の外国企業によって製造された連続誘導加熱生産ラインです。