ZGMnl3 ক্ষারীয় আবেশ গলানোর চুল্লিতে অ-জারণ গলানোর নতুন প্রযুক্তি

(1) আবেশন গলিত চুল্লির গলনের সময়কাল

বিদ্যুৎ গলে যায়। এনার্জাইজ করা শুরু করার পরে 60-6 মিনিটের মধ্যে 8% পাওয়ার সরবরাহ করুন এবং বর্তমান প্রভাব বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে ধীরে ধীরে সর্বোচ্চ শক্তি বাড়ান। Ramming flux. ক্রুসিবলের নীচের অংশের চার্জ গলে যাওয়ায়, “ব্রিজিং” প্রতিরোধ করতে যে কোনো সময় র‌্যামিংয়ে মনোযোগ দিন এবং চার্জ যোগ করা চালিয়ে যান। স্ল্যাগিং। বেশিরভাগ চার্জ গলে যাওয়ার পরে, স্ল্যাগিং উপাদান যোগ করুন (চুনের গুঁড়া: ফ্লোরাইট পাউডার = 2: -1), এবং গলিত ইস্পাতকে স্ল্যাগিং উপাদান দিয়ে ঢেকে দিন। যোগ করা স্ল্যাগিং উপাদানের পরিমাণ হল 1%~1.5%। নমুনা এবং slagging. চার্জ 95% গলে গেলে, বিশ্লেষণের জন্য একটি নমুনা নিন এবং বাকি চার্জ চুল্লিতে যোগ করুন। চার্জ গলে যাওয়ার পরে, শক্তি কমিয়ে 40%~50% করুন, চুল্লি থেকে স্ল্যাগটি ফেলে দিন এবং নতুন স্ল্যাগ তৈরি করুন।

(2) আবেশন গলিত চুল্লি হ্রাস সময়কাল

অক্সিডেশন স্ল্যাগ গলে যাওয়ার পরে, প্রসারণ এবং ডিঅক্সিডেশনের জন্য স্ল্যাগ পৃষ্ঠে একটি ডিঅক্সিডাইজার (চুনের গুঁড়া: অ্যালুমিনিয়াম পাউডার = 1:2) যোগ করুন। ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, চুনের গুঁড়া এবং ফ্লোরাইট পাউডার স্ল্যাগের সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে স্ল্যাগের ভাল তরলতা থাকে। উপাদানগুলি সামঞ্জস্য করুন। বিশ্লেষণের ফলাফল অনুসারে গলিত ইস্পাতের রাসায়নিক সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করুন এবং ট্যাপ করার আগে 5-10 মিনিটের মধ্যে Si বিষয়বস্তু সামঞ্জস্য করা উচিত।

তাপমাত্রা পরিমাপ করুন এবং বৃত্তাকার কাপ নমুনা তৈরি করুন। গলিত স্টিলের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন এবং গলিত ইস্পাতের ডিঅক্সিডেশন পরীক্ষা করতে একটি বৃত্তাকার কাপ নমুনা তৈরি করুন (বা বিচার করার জন্য নমন কোণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন)।

ক্যালসিয়াম সিলিকেট ঢোকান। গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা 15OO°C বা তার বেশি (তাপমাত্রা পরিমাপ) পৌঁছানোর পরে, 0.2% ক্যালসিয়াম সিলিকেট আরও ডিঅক্সিডাইজ করার জন্য ঢোকানো হয়, এবং তারপর ডিঅক্সিডাইজার আবার স্ল্যাগ পৃষ্ঠে যোগ করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম ঢোকান, স্টিলের তাপমাত্রা 1500°C বা তার বেশি পৌঁছানোর পরে, সমস্ত স্ল্যাগ সরিয়ে ফেলুন, তারপর 0.07% ক্রায়োলাইট পাউডার (বা স্ল্যাগিং কভারিং এজেন্ট) যোগ করুন এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢোকান।

(3) ইস্পাত লঘুপাত এবং ঢালা

ইস্পাত আউট. অ্যালুমিনিয়াম ঢোকানোর পরে, গলিত ইস্পাতটি নাড়ুন এবং পাওয়ার বিভ্রাটের পরে ইস্পাতটি আলতো চাপুন। ট্যাপ করার পরে, সমাপ্ত গলিত স্টিলের রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণের জন্য মইয়ের মধ্যে নমুনা নিন। ঢালা ট্যাপ করার পরে, গলিত ইস্পাতকে অক্সিডাইজ করা থেকে রোধ করতে গলিত ইস্পাত পৃষ্ঠকে ঢেকে দিতে ঘাসের ছাই যোগ করুন। গলিত ইস্পাতটি 3-5 মিনিটের জন্য মেরে ফেলার পরে, ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে মইয়ের তাপমাত্রা 1460-1480 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং ঢালাইয়ের তাপমাত্রা 1340-1380 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা কম বা বেশি।