Nová technologie neoxidačního tavení v alkalické indukční tavicí peci ZGMnl3

(1) Doba tavení indukční tavicí pece

Elektřina taje. Dodejte 60 % energie během 6-8 minut po zahájení napájení a postupně zvyšujte výkon na maximum poté, co aktuální náraz ustane. Narážecí tok. Když se vsázka ve spodní části kelímku roztaví, věnujte pozornost pěchování, abyste zabránili „přemostění“, a pokračujte v přidávání vsázky. Struskování. Poté, co je většina vsázky roztavena, přidejte struskový materiál (vápenný prášek: fluoritový prášek = 2: -1) a pokryjte roztavenou ocel struskovým materiálem. Množství přidaného struskového materiálu je 1%~1.5%. Odběr vzorků a struska. Když je vsázka z 95 % roztavena, odeberte vzorek pro analýzu a přidejte zbytek vsázky do pece. Po roztavení vsázky snižte výkon na 40%~50%, vysypte strusku z pece a vytvořte novou strusku.

(2) Redukční perioda indukční tavicí pece

deoxidace. Po roztavení strusky přidejte na povrch strusky deoxidační činidlo (vápenný prášek: hliníkový prášek = 1:2) pro difúzi a dezoxidaci. Během procesu dezoxidace lze použít vápenný prášek a fluoritový prášek k úpravě viskozity strusky tak, aby měla struska dobrou tekutost. Upravte ingredience. Upravte chemické složení roztavené oceli podle výsledků analýzy a obsah Si by měl být upraven během 5-10 minut před odpichem.

Změřte teplotu a připravte vzorky kulatého šálku. Změřte teplotu roztavené oceli a vytvořte vzorek kulatého pohárku pro kontrolu dezoxidace roztavené oceli (nebo k posouzení použijte metodu úhlu ohybu).

Vložte křemičitan vápenatý. Poté, co teplota roztavené oceli dosáhne 15°C nebo vyšší (měření teploty), je přidán 0.2% křemičitan vápenatý pro další dezoxidaci a poté je na povrch strusky opět přidán dezoxidátor. Vložte hliník, poté, co teplota oceli dosáhne 1500 °C nebo více, odstraňte veškerou strusku, poté přidejte 0.07 % kryolitového prášku (nebo struskového krycího činidla) a vložte hliník.

(3) Ocelové řezání a lití

Ocel ven. Po vložení hliníku roztavenou ocel zamíchejte a po výpadku proudu ocel poklepejte. Po odpichu odeberte vzorky do pánve pro analýzu chemického složení hotové roztavené oceli. nalévání. Po odklepnutí přidejte travní popel, který zakryje povrch roztavené oceli, aby se zabránilo oxidaci roztavené oceli. Po usmrcení roztavené oceli po dobu 3-5 minut je teplota v pánvi 1460-1480 °C a teplota lití je 1340-1380 °C nebo nižší nebo vyšší, v závislosti na požadavcích na odlévání.