ZGMnl3 الکلائن انڈکشن پگھلنے والی فرنس میں نان آکسیڈیشن سمیلٹنگ کی نئی ٹیکنالوجی

(1) انڈکشن پگھلنے والی بھٹی کی پگھلنے کی مدت

بجلی پگھلتی ہے۔ توانائی پیدا کرنے کے بعد 60-6 منٹ کے اندر 8% بجلی فراہم کریں، اور موجودہ اثر کے رکنے کے بعد آہستہ آہستہ طاقت کو زیادہ سے زیادہ تک بڑھا دیں۔ رمنگ بہاؤ۔ جیسا کہ کروسیبل کے نچلے حصے میں چارج پگھل جاتا ہے، کسی بھی وقت “برجنگ” کو روکنے کے لیے ریمنگ پر توجہ دیں، اور چارج شامل کرنا جاری رکھیں۔ سلیگنگ۔ زیادہ تر چارج پگھل جانے کے بعد، سلیگنگ میٹریل (چونے کا پاؤڈر: فلورائٹ پاؤڈر = 2: -1) شامل کریں، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کو سلیگنگ میٹریل سے ڈھانپ دیں۔ شامل کردہ سلیگنگ مواد کی مقدار 1% ~ 1.5% ہے۔ سیمپلنگ اور سلیگنگ۔ جب چارج 95% پگھل جائے تو تجزیہ کے لیے نمونہ لیں، اور باقی چارج کو بھٹی میں ڈال دیں۔ چارج پگھلنے کے بعد، پاور کو 40%~50% تک کم کریں، سلیگ کو بھٹی سے پھینک دیں، اور نیا سلیگ بنائیں۔

(2) انڈکشن پگھلنے والی فرنس کی کمی کی مدت

deoxidation سلیگ پگھلنے کے بعد، ڈفیوژن اور ڈی آکسیڈیشن کے لیے سلیگ کی سطح پر ڈی آکسیڈائزر (چونے کا پاؤڈر: ایلومینیم پاؤڈر = 1:2) شامل کریں۔ ڈی آکسیڈیشن کے عمل کے دوران، چونے کے پاؤڈر اور فلورائٹ پاؤڈر کو سلیگ کی چپچپا پن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ سلیگ میں اچھی روانی ہو۔ اجزاء کو ایڈجسٹ کریں۔ تجزیہ کے نتائج کے مطابق پگھلے ہوئے اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کریں، اور ٹیپ کرنے سے پہلے 5-10 منٹ کے اندر Si مواد کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

درجہ حرارت کی پیمائش کریں اور گول کپ کے نمونے بنائیں۔ پگھلے ہوئے اسٹیل کے درجہ حرارت کی پیمائش کریں اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے ڈی آکسیڈیشن کو چیک کرنے کے لیے گول کپ کا نمونہ بنائیں (یا فیصلہ کرنے کے لیے موڑنے والے زاویہ کا طریقہ استعمال کریں)۔

کیلشیم سلیکیٹ ڈالیں۔ پگھلے ہوئے اسٹیل کا درجہ حرارت 15OO ° C یا اس سے زیادہ (درجہ حرارت کی پیمائش) تک پہنچنے کے بعد، مزید ڈی آکسائڈائز کرنے کے لیے 0.2% کیلشیم سلیکیٹ ڈالا جاتا ہے، اور پھر deoxidizer کو دوبارہ سلیگ سطح میں شامل کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم ڈالیں، سٹیل کا درجہ حرارت 1500°C یا اس سے زیادہ تک پہنچنے کے بعد، تمام سلیگ کو ہٹا دیں، پھر 0.07% کرائیولائٹ پاؤڈر (یا سلیگنگ کورنگ ایجنٹ) ڈالیں اور ایلومینیم ڈالیں۔

(3) اسٹیل ٹیپ کرنا اور ڈالنا

سٹیل باہر. ایلومینیم ڈالنے کے بعد، پگھلے ہوئے اسٹیل کو ہلائیں اور بجلی بند ہونے کے بعد اسٹیل کو تھپتھپائیں۔ ٹیپ کرنے کے بعد، تیار پگھلے ہوئے اسٹیل کی کیمیائی ساخت کے تجزیہ کے لیے لاڈلے میں نمونے لیں۔ بہا ٹیپ کرنے کے بعد، پگھلے ہوئے اسٹیل کی سطح کو ڈھانپنے کے لیے گھاس کی راکھ ڈالیں تاکہ پگھلے ہوئے اسٹیل کو آکسیڈائز ہونے سے روکا جا سکے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل کو 3-5 منٹ تک مارنے کے بعد، لاڈل میں درجہ حرارت 1460-1480 ° C ہے، اور ڈالنے کا درجہ حرارت 1340-1380 ° C، یا کم یا زیادہ ہے، کاسٹنگ کی ضروریات پر منحصر ہے۔