site logo

শিল্পের চারটি আগুন কী কী?

শিল্পের চারটি আগুন কী কী?

1. অ্যানিলিং

অপারেশন পদ্ধতি: স্টিলকে Ac3+30~50 ডিগ্রী বা Ac1+30~50 ডিগ্রী বা Ac1 এর নিচে তাপমাত্রা (প্রাসঙ্গিক তথ্যের সাথে পরামর্শ করা যেতে পারে) গরম করার পরে, এটি সাধারণত চুল্লির তাপমাত্রার সাথে ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়।

উদ্দেশ্য:

1. কঠোরতা হ্রাস করুন, প্লাস্টিকতা উন্নত করুন এবং কাটিং এবং চাপ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করুন;

2. শস্য পরিশোধন করুন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করুন এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করুন;

3. ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণের ফলে সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন।

আবেদন পয়েন্ট:

1. এটি খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বন টুল স্টিল, অ্যালয় টুল স্টিল, হাই-স্পিড স্টিল ফোরজিংস, ঝালাই করা অংশ এবং অযোগ্য কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত;

2. সাধারণত, annealing রুক্ষ অবস্থায় বাহিত হয়.

2. সাধারণকরণ

অপারেশন পদ্ধতি: স্টিলকে Ac30 বা Accm-এর উপরে 50~3 ডিগ্রীতে গরম করুন এবং তাপ সংরক্ষণের পরে অ্যানিলিংয়ের চেয়ে সামান্য বেশি শীতল হারে ঠান্ডা করুন।

উদ্দেশ্য:

1. কঠোরতা হ্রাস করুন, প্লাস্টিকতা উন্নত করুন এবং কাটিং এবং চাপ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করুন;

2. শস্য পরিশোধন করুন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করুন এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করুন;

3. ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণের ফলে সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন।

আবেদন পয়েন্ট:

নরমালাইজিং সাধারণত ফোরজিংস, ওয়েল্ডমেন্ট এবং কার্বারাইজড অংশগুলির জন্য প্রাক-তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহৃত হয়। নিম্ন-কার্বন এবং মাঝারি-কার্বন কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত এবং কম কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ নিম্ন-খাদ ইস্পাত অংশগুলির জন্য, এটি চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণ মাঝারি এবং উচ্চ খাদ স্টিলের জন্য, বায়ু শীতল করার ফলে সম্পূর্ণ বা আংশিক শমন হতে পারে, তাই এটি চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।

3. নিভে যাওয়া

অপারেশন পদ্ধতি: স্টিলকে ফেজ ট্রানজিশন তাপমাত্রা Ac3 বা Ac1-এর উপরে গরম করুন, এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখুন, এবং তারপর জল, নাইট্রেট, তেল বা বাতাসে দ্রুত ঠান্ডা করুন।

উদ্দেশ্য: কোনচিং সাধারণত একটি উচ্চ-কঠিনতা মার্টেনসাইট কাঠামো প্রাপ্ত করা হয়, এবং কখনও কখনও কিছু উচ্চ-খাদ স্টীল (যেমন স্টেইনলেস স্টীল এবং পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত) নিভানোর সময়, এটি পরিধান প্রতিরোধের উন্নত করার জন্য একটি একক অভিন্ন অস্টিনাইট কাঠামো প্রাপ্ত করা হয়। এবং জারা প্রতিরোধের.

আবেদন পয়েন্ট:

1. সাধারণত কার্বন ইস্পাত এবং 0.3% এর বেশি কার্বন সামগ্রী সহ অ্যালয় স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়; 2. কোনচিং ইস্পাত শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পূর্ণ খেলা দিতে পারে, কিন্তু একই সময়ে এটি মহান অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করবে এবং ইস্পাতের শক্তি হ্রাস করবে। প্লাস্টিসিটি এবং প্রভাবের দৃঢ়তা, তাই আরও ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পেতে টেম্পারিং প্রয়োজন।

4. টেম্পারিং

অপারেশন পদ্ধতি:

নিভে যাওয়া ইস্পাত অংশগুলিকে Ac1-এর নীচে তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয় এবং তাপ সংরক্ষণের পরে, সেগুলিকে বায়ু বা তেল, গরম জল এবং জলে ঠান্ডা করা হয়।

উদ্দেশ্য:

1. quenching পরে অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে বা নির্মূল, workpiece এর বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং কমাতে;

2. কঠোরতা সামঞ্জস্য করুন, প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা উন্নত করুন এবং কাজের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পান;

3. স্থিতিশীল workpiece আকার.

আবেদন পয়েন্ট:

1. উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখতে কম তাপমাত্রা টেম্পারিং ব্যবহার করুন এবং নিভানোর পরে ইস্পাত প্রতিরোধের পরিধান করুন; একটি নির্দিষ্ট দৃঢ়তা বজায় রেখে স্টিলের স্থিতিস্থাপকতা এবং ফলন শক্তি উন্নত করতে মাঝারি তাপমাত্রার টেম্পারিং ব্যবহার করুন; উচ্চ প্রভাব দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা বজায় রাখার জন্য প্রধানত, যখন পর্যাপ্ত শক্তি থাকে, উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং ব্যবহার করা হয়;

2. সাধারণত, ইস্পাত 230 ~ 280 ডিগ্রীতে টেম্পার করা উচিত এবং স্টেইনলেস স্টীল 400 ~ 450 ডিগ্রীতে টেম্পার করা উচিত, কারণ এই সময়ে একটি মেজাজ ভঙ্গুরতা ঘটবে৷