Mi az ipar négy tüze?

1. Lágyítás

Működési mód: Miután az acélt Ac3+30-50 fokra vagy Ac1+30-50 fokra hevítettük, vagy Ac1 alatti hőmérsékletre (a vonatkozó információk megtekinthetők), általában lassan hűtik a kemence hőmérsékletével.

Cél:

1. Csökkenti a keménységet, javítja a plaszticitást, valamint javítja a vágási és nyomásfeldolgozási teljesítményt;

2. Finomítsa a szemcséket, javítsa a mechanikai tulajdonságokat, és előkészítse a következő folyamatra;

3. Szüntesse meg a hideg és meleg feldolgozás okozta belső feszültséget.

Alkalmazási pontok:

1. Alkalmas ötvözött szerkezeti acélhoz, szén-szerszámacélhoz, ötvözött szerszámacélhoz, nagysebességű acél kovácsolásokhoz, hegesztett alkatrészekhez és minősítetlen nyersanyagokhoz;

2. Az izzítást általában durva állapotban végezzük.

2. Normalizálás

Működési mód: Melegítse fel az acélt 30-50 fokkal Ac3 vagy Accm fölé, és hűtse le valamivel nagyobb hűtési sebességgel, mint a hőkezelés utáni izzításé.

Cél:

1. Csökkenti a keménységet, javítja a plaszticitást, valamint javítja a vágási és nyomásfeldolgozási teljesítményt;

2. Finomítsa a szemcséket, javítsa a mechanikai tulajdonságokat, és előkészítse a következő folyamatra;

3. Szüntesse meg a hideg és meleg feldolgozás okozta belső feszültséget.

Alkalmazási pontok:

A normalizálást általában kovácsolt, hegesztési és karburált alkatrészek előhőkezelési eljárásaként használják. Alacsony szén- és közepes széntartalmú szerkezeti acélokhoz és alacsony teljesítményigényű, gyengén ötvözött acél alkatrészekhez végső hőkezelésként is használható. Az általános, közepesen és erősen ötvözött acéloknál a léghűtés teljes vagy részleges kioltáshoz vezethet, így nem használható végső hőkezelési eljárásként.

3. Kioltás

Működési mód: melegítse fel az acélt az Ac3 vagy Ac1 fázisátalakulási hőmérséklet fölé, tartsa egy ideig, majd gyorsan hűtse le vízben, nitrátban, olajban vagy levegőben.

Cél: Az oltás általában nagy keménységű martenzit szerkezet létrehozására szolgál, és néha egyes erősen ötvözött acélok (például rozsdamentes acél és kopásálló acél) kioltásakor egyetlen egységes ausztenit szerkezetet kell elérni a kopásállóság javítása érdekében. és korrózióállóság.

Alkalmazási pontok:

1. Általában 0.3%-nál nagyobb széntartalmú szénacélokhoz és ötvözött acélokhoz használják; 2. A kioltás teljes játékot adhat az acél szilárdsági és kopásállósági potenciáljának, ugyanakkor nagy belső feszültséget okoz, és csökkenti az acél szilárdságát. Plasztikusság és ütésállóság, ezért temperálásra van szükség a jobb átfogó mechanikai tulajdonságok eléréséhez.

4. Edzés

Műveleti módszer:

A kioltott acél alkatrészeket Ac1 alatti hőmérsékletre melegítik, majd hőmegőrzés után levegőben vagy olajban, forró vízben és vízben lehűtik.

Cél:

1. Csökkentse vagy szüntesse meg a belső feszültséget az edzés után, csökkentse a munkadarab deformálódását és repedését;

2. Állítsa be a keménységet, javítsa a plaszticitást és a szívósságot, és szerezze meg a munkához szükséges mechanikai tulajdonságokat;

3. Stabil munkadarabméret.

Alkalmazási pontok:

1. Használjon alacsony hőmérsékletű temperálást az acél nagy keménységének és kopásállóságának megőrzése érdekében az oltás után; használjon közepes hőmérsékletű megeresztést az acél rugalmasságának és folyáshatárának javítására, miközben megőrzi az acélt egy bizonyos szívósság; a nagy ütésállóság és plaszticitás fenntartása érdekében Főleg, ha megfelelő a szilárdság, magas hőmérsékletű temperálást alkalmaznak;

2. Általában az acélt 230-280 fokban, a rozsdamentes acélt pedig 400-450 fokban kell megereszteni, mert ilyenkor az edzett ridegség lép fel.