site logo

Vilka är industrins fyra bränder?

Vilka är industrins fyra bränder?

1. Glödgning

Driftmetod: Efter uppvärmning av stålet till Ac3+30~50 grader eller Ac1+30~50 grader eller temperaturen under Ac1 (relevant information kan konsulteras), kyls det vanligtvis långsamt med ugnstemperaturen.

Syfte:

1. Minska hårdheten, förbättra plasticiteten och förbättra skärnings- och tryckbearbetningsprestanda;

2. Förfina korn, förbättra mekaniska egenskaper och förbereda för nästa process;

3. Eliminera den inre stress som orsakas av kall och varm bearbetning.

Ansökningspunkter:

1. Det är lämpligt för legerat konstruktionsstål, kolverktygsstål, legerat verktygsstål, höghastighetstålsmider, svetsade delar och okvalificerade råmaterial;

2. I allmänhet utförs glödgning i grovt tillstånd.

2. Normalisering

Driftmetod: Värm stålet till 30~50 grader över Ac3 eller Accm och kyl det med en kylningshastighet som är något högre än glödgningshastigheten efter värmekonservering.

Syfte:

1. Minska hårdheten, förbättra plasticiteten och förbättra skärnings- och tryckbearbetningsprestanda;

2. Förfina korn, förbättra mekaniska egenskaper och förbereda för nästa process;

3. Eliminera den inre stress som orsakas av kall och varm bearbetning.

Ansökningspunkter:

Normalisering används vanligtvis som en förvärmebehandlingsprocess för smide, svetsningar och uppkolade delar. För lågkolhaltiga och medelkolhaltiga kolkonstruktionsstål och låglegerade ståldelar med låga prestandakrav, kan den också användas som den slutliga värmebehandlingen. För allmänna medel- och höglegerade stål kan luftkylning leda till fullständig eller partiell härdning, så den kan inte användas som den slutliga värmebehandlingsprocessen.

3. Släckning

Driftmetod: värm stålet till över fasövergångstemperaturen Ac3 eller Ac1, håll det under en viss tid och kyl det sedan snabbt i vatten, nitrat, olja eller luft.

Purpose: Quenching is generally to obtain a high-hardness martensite structure, and sometimes when quenching some high-alloy steels (such as stainless steel and wear-resistant steel), it is to obtain a single uniform austenite structure to improve wear resistance. and corrosion resistance.

Ansökningspunkter:

1. Används generellt för kolstål och legerat stål med kolhalt över 0.3 %; 2. Härdning kan ge fullt spel åt stålets styrka och nötningsbeständighetspotential, men det kommer samtidigt att orsaka stor inre spänning och minska stålets hållfasthet. Plasticitet och slagseghet, så härdning krävs för att få bättre heltäckande mekaniska egenskaper.

4. Härdning

Drift metod:

De kylda ståldelarna återupphettas till en temperatur under Ac1 och efter värmekonservering kyls de i luft eller olja, varmt vatten och vatten.

Syfte:

1. Minska eller eliminera den inre spänningen efter härdning, minska deformationen och sprickbildningen av arbetsstycket;

2. Justera hårdheten, förbättra plasticiteten och segheten och erhåll de mekaniska egenskaper som krävs av arbetet;

3. Stabil arbetsstyckesstorlek.

Ansökningspunkter:

1. Använd lågtemperaturhärdning för att bibehålla stålets höga hårdhet och slitstyrka efter härdning; använd medeltemperaturhärdning för att förbättra stålets elasticitet och sträckgräns samtidigt som en viss seghet bibehålls; för att bibehålla hög slagseghet och plasticitet När det finns tillräcklig hållfasthet används främst anlöpning vid hög temperatur;

2. Generellt bör stål härdas vid 230~280 grader och rostfritt stål bör härdas vid 400~450 grader, eftersom en sprödhet i temperamentet kommer att uppstå vid denna tidpunkt.