site logo

කර්මාන්තයේ ගිනි සතර කවරේද?

කර්මාන්තයේ ගිනි සතර කවරේද?

1. ඇනෙලිං

මෙහෙයුම් ක්‍රමය: වානේ Ac3+30~50 අංශක හෝ Ac1+30~50 අංශක හෝ Ac1 ට අඩු උෂ්ණත්වයට රත් කිරීමෙන් පසුව (අදාළ තොරතුරු විමසා බැලිය හැක), එය සාමාන්‍යයෙන් උදුන උෂ්ණත්වය සමඟ සෙමින් සිසිල් වේ.

අරමුණ:

1. දෘඪතාව අඩු කිරීම, ප්ලාස්ටික් වැඩි දියුණු කිරීම සහ කැපීම සහ පීඩන සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම;

2. ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම, යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඊළඟ ක්රියාවලිය සඳහා සූදානම් වීම;

3. සීතල හා උණුසුම් සැකසුම් නිසා ඇතිවන අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම.

අයදුම් කිරීමේ ස්ථාන:

1. එය මිශ්ර ලෝහ ව්යුහාත්මක වානේ, කාබන් මෙවලම් වානේ, මිශ්ර ලෝහ මෙවලම් වානේ, අධිවේගී වානේ ව්යාජය, වෑල්ඩින් කොටස් සහ නුසුදුසු අමුද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ;

2. සාමාන්‍යයෙන්, නිර්වින්දනය රළු තත්වයේ සිදු කෙරේ.

2. සාමාන්‍යකරණය කිරීම

ක්‍රියා කිරීමේ ක්‍රමය: වානේ Ac30 හෝ Accm ට වඩා අංශක 50~3 දක්වා රත් කර, තාප සංරක්ෂණයෙන් පසු ඇනීලනයට වඩා තරමක් වැඩි සිසිලන වේගයකින් එය සිසිල් කරන්න.

අරමුණ:

1. දෘඪතාව අඩු කිරීම, ප්ලාස්ටික් වැඩි දියුණු කිරීම සහ කැපීම සහ පීඩන සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම;

2. ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම, යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඊළඟ ක්රියාවලිය සඳහා සූදානම් වීම;

3. සීතල හා උණුසුම් සැකසුම් නිසා ඇතිවන අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම.

අයදුම් කිරීමේ ස්ථාන:

සාමාන්‍යකරණය සාමාන්‍යයෙන් ව්‍යාජ, වෑල්ඩින් සහ කාබයිස් කරන ලද කොටස් සඳහා පූර්ව තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් ලෙස භාවිතා කරයි. අඩු කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහිත අඩු කාබන් සහ මධ්‍යම කාබන් කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ සහ අඩු මිශ්‍ර ලෝහ වානේ කොටස් සඳහා, එය අවසාන තාප පිරියම් කිරීම ලෙසද භාවිතා කළ හැක. සාමාන්‍ය මධ්‍යම සහ ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ සඳහා, වායු සිසිලනය සම්පූර්ණ හෝ අර්ධ නිවාදැමීමට හේතු විය හැක, එබැවින් එය අවසාන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ලෙස භාවිතා කළ නොහැක.

3. නිවාදැමීම

මෙහෙයුම් ක්‍රමය: වානේ අදියර සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය Ac3 හෝ Ac1 ට වඩා රත් කරන්න, එය යම් කාලයක් තබා ගන්න, ඉන්පසු ජලය, නයිට්‍රේට්, තෙල් හෝ වාතය තුළ වේගයෙන් සිසිල් කරන්න.

අරමුණ: නිවාදැමීම සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් මාර්ටෙන්සයිට් ව්‍යුහයක් ලබා ගැනීම සඳහා වන අතර සමහර විට සමහර ඉහළ මිශ්‍ර වානේ (මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ වැනි) නිවාදැමීමේදී එය ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තනි ඒකාකාර ඔස්ටේනයිට් ව්‍යුහයක් ලබා ගැනීමයි. සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය.

අයදුම් කිරීමේ ස්ථාන:

1. සාමාන්‍යයෙන් 0.3% ට වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ සඳහා භාවිතා වේ; 2. නිවාදැමීමෙන් වානේවල ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක විභවය සම්පූර්ණයෙන් ක්‍රීඩා කළ හැකි නමුත් ඒ සමඟම එය විශාල අභ්‍යන්තර ආතතියක් ඇති කරන අතර වානේ ශක්තිය අඩු කරයි. ප්ලාස්ටික් බව සහ බලපෑම තද බව, ඒ නිසා වඩා හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගැනීමට උෂ්ණත්වය අවශ්ය වේ.

4. තෙහෙට්ටුව

මෙහෙයුම් ක්රමය:

නිවා දැමූ වානේ කොටස් Ac1 ට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයකට නැවත රත් කරනු ලබන අතර, තාප සංරක්ෂණයෙන් පසුව, වාතය හෝ තෙල්, උණු වතුර සහ ජලය තුළ සිසිල් කරනු ලැබේ.

අරමුණ:

1. නිවා දැමීමෙන් පසු අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම, වැඩ කොටසෙහි විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම;

2. දෘඪතාව සකස් කිරීම, ප්ලාස්ටික් හා දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ කාර්යය සඳහා අවශ්ය යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගැනීම;

3. ස්ථාවර වැඩ කොටස් ප්රමාණය.

අයදුම් කිරීමේ ස්ථාන:

1. නිවාදැමීමෙන් පසු වානේවල ඉහළ දෘඪතාව සහ අඳින ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට අඩු උෂ්ණත්ව තෙම්පරාදුවක් භාවිතා කරන්න; නිශ්චිත තද බවක් පවත්වා ගනිමින් වානේවල නම්‍යතාවය සහ අස්වැන්න ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මධ්‍යම උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය භාවිතා කරන්න; ඉහළ බලපෑම් තද බව සහ ප්ලාස්ටික් පවත්වා ගැනීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන්, ප්රමාණවත් ශක්තියක් ඇති විට, ඉහළ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය භාවිතා කරනු ලැබේ;

2. සාමාන්‍යයෙන් වානේ අංශක 230 ~ 280 ට ද මල නොබැඳෙන වානේ අංශක 400~ 450 ට ද තෙම්පරාදු කළ යුතු ය, මන්ද මේ අවස්ථාවේ දී කෝපයක් ඇති වන බැවිනි.