מהן ארבע השריפות של התעשייה?

1. חישול

שיטת הפעולה: לאחר חימום הפלדה ל-Ac3+30~50 מעלות או Ac1+30~50 מעלות או לטמפרטורה מתחת ל-Ac1 (ניתן לעיין במידע רלוונטי), היא בדרך כלל מתקררת באיטיות עם טמפרטורת התנור.

מטרה:

1. להפחית קשיות, לשפר את הפלסטיות ולשפר את ביצועי החיתוך ועיבוד הלחץ;

2. עידון גרגירים, שיפור תכונות מכניות והתכונן לתהליך הבא;

3. הסר את הלחץ הפנימי הנגרם מעיבוד קר וחם.

נקודות יישום:

1. זה מתאים לפלדה מבנית מסגסוגת, פלדת כלי פחמן, פלדת כלי סגסוגת, פרזול פלדה במהירות גבוהה, חלקים מרותכים וחומרי גלם לא מתאימים;

2. בדרך כלל, חישול מתבצע במצב גס.

2. מנרמל

שיטת פעולה: מחממים את הפלדה ל-30~50 מעלות מעל Ac3 או Accm, ומצננים אותה בקצב קירור מעט יותר מזה של חישול לאחר שימור החום.

מטרה:

1. להפחית קשיות, לשפר את הפלסטיות ולשפר את ביצועי החיתוך ועיבוד הלחץ;

2. עידון גרגירים, שיפור תכונות מכניות והתכונן לתהליך הבא;

3. הסר את הלחץ הפנימי הנגרם מעיבוד קר וחם.

נקודות יישום:

נורמליזציה משמשת בדרך כלל כתהליך טיפול טרום חום עבור חישולים, ריתוכים וחלקים מקרבים. עבור פלדה מבנית פחמן דל ופחמן בינוני וחלקי פלדה סגסוגת נמוכה עם דרישות ביצועים נמוכות, זה יכול לשמש גם כטיפול חום סופי. עבור פלדות סגסוגת בינונית וגבוהה כללית, קירור אוויר יכול להוביל לכיבוי מלא או חלקי, כך שלא ניתן להשתמש בו כתהליך טיפול חום סופי.

3. מרווה

שיטת פעולה: לחמם את הפלדה למעל לטמפרטורת מעבר הפאזות Ac3 או Ac1, לשמור אותה לפרק זמן ואז לקרר אותה במהירות במים, בחנקה, בשמן או באוויר.

מטרה: כיבוי הוא בדרך כלל להשיג מבנה מרטנזיט בעל קשיות גבוהה, ולעיתים בעת כיבוי פלדות מסגסוגת גבוהה (כגון נירוסטה ופלדה עמידה בפני שחיקה), זה להשיג מבנה אוסטניט אחיד אחד כדי לשפר את עמידות הבלאי. ועמידות בפני קורוזיה.

נקודות יישום:

1. משמש בדרך כלל לפלדת פחמן ופלדת סגסוגת עם תכולת פחמן גדולה מ-0.3%; 2. כיבוי יכול לתת משחק מלא לפוטנציאל החוזק ועמידות הבלאי של הפלדה, אך יחד עם זאת הוא יגרום ללחץ פנימי גדול ותפחית את חוזק הפלדה. גמישות וקשיחות השפעה, ולכן נדרשת חיסום כדי להשיג תכונות מכניות מקיפות יותר.

4. הרפיה

שיטת הפעולה:

חלקי הפלדה המרוווים מחוממים מחדש לטמפרטורה מתחת ל-Ac1, ולאחר שימור החום, הם מקוררים באוויר או בשמן, במים חמים ובמים.

מטרה:

1. להפחית או לחסל את הלחץ הפנימי לאחר המרווה, להפחית את העיוות והפיצוח של חומר העבודה;

2. התאם את הקשיות, שפר את הפלסטיות והקשיחות, וקבל את התכונות המכניות הנדרשות על ידי העבודה;

3. גודל חלק יציב.

נקודות יישום:

1. השתמש בטמפרטורה נמוכה כדי לשמור על הקשיות הגבוהה ועמידות הבלאי של הפלדה לאחר המרווה; השתמש בטמפרטורת טמפרטורה בינונית כדי לשפר את הגמישות וחוזק התפוקה של הפלדה תוך שמירה על קשיחות מסוימת; כדי לשמור על קשיחות השפעה גבוהה וגמישות בעיקר, כאשר יש חוזק מספיק, טמפרטורת טמפרטורה גבוהה משמש;

2. בדרך כלל, פלדה צריכה להיות מחוסמת ב-230~280 מעלות ופלדת אל-חלד צריכה להיות מחוסמת ב-400~450 מעלות, מכיוון שבריריות מזג תתרחש בשלב זה.