Sanoatning to’rtta olovi nima?

1. Tavlash

Ishlash usuli: Po’latni Ac3 + 30 ~ 50 daraja yoki Ac1 + 30 ~ 50 daraja yoki Ac1 dan past haroratga qizdirgandan so’ng (tegishli ma’lumotlarga murojaat qilish mumkin), odatda o’choq harorati bilan sekin soviydi.

Maqsad:

1. Qattiqlikni kamaytirish, plastisiyani yaxshilash va kesish va bosimni qayta ishlash ko’rsatkichlarini yaxshilash;

2. Donalarni tozalash, mexanik xususiyatlarni yaxshilash va keyingi jarayonga tayyorlash;

3. Sovuq va issiq ishlov berish natijasida yuzaga keladigan ichki stressni yo’q qilish.

Qo’llash nuqtalari:

1. Qotishma konstruktiv po’lat, uglerodli asbob po’lati, qotishma asboblar po’lati, yuqori tezlikda po’latdan yasalgan zarblar, payvandlangan qismlar va malakasiz xom ashyo uchun javob beradi;

2. Odatda, tavlanish qo’pol holatda amalga oshiriladi.

2. Normallashtirish

Ishlash usuli: Po’latni Ac30 yoki Accm dan 50 ~ 3 gradusgacha qizdiring va issiqlikni saqlab qolgandan keyin uni tavlanish tezligidan bir oz ko’proq sovutish tezligida sovuting.

Maqsad:

1. Qattiqlikni kamaytirish, plastisiyani yaxshilash va kesish va bosimni qayta ishlash ko’rsatkichlarini yaxshilash;

2. Donalarni tozalash, mexanik xususiyatlarni yaxshilash va keyingi jarayonga tayyorlash;

3. Sovuq va issiq ishlov berish natijasida yuzaga keladigan ichki stressni yo’q qilish.

Qo’llash nuqtalari:

Normalizatsiya odatda zarb, payvand choklari va karburizatsiyalangan qismlar uchun oldindan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni sifatida ishlatiladi. Past uglerodli va o’rta uglerodli uglerodli strukturaviy po’lat va past ishlash talablari bo’lgan past qotishma po’latdan yasalgan qismlar uchun u oxirgi issiqlik bilan ishlov berish sifatida ham ishlatilishi mumkin. Umumiy o’rta va yuqori qotishma po’latlar uchun havo sovutish to’liq yoki qisman söndürülmesine olib kelishi mumkin, shuning uchun uni oxirgi issiqlik bilan ishlov berish jarayoni sifatida ishlatish mumkin emas.

3. Söndürme

Ishlash usuli: po’latni Ac3 yoki Ac1 fazali o’tish haroratiga qadar qizdiring, uni bir muddat ushlab turing va keyin suv, nitrat, moy yoki havoda tez sovutib oling.

Maqsad: Söndürme odatda yuqori qattiqlikdagi martensit strukturasini olishdir va ba’zida ba’zi yuqori qotishma po’latlarni (masalan, zanglamaydigan po’lat va aşınmaya bardoshli po’lat kabi) söndürganda, aşınma qarshiligini yaxshilash uchun yagona bir xil ostenit strukturasini olishdir. va korroziyaga qarshilik.

Qo’llash nuqtalari:

1. Odatda uglerodli po’lat va uglerod miqdori 0.3% dan ortiq bo’lgan qotishma po’lat uchun ishlatiladi; 2. Söndürme po’latning mustahkamligi va aşınma qarshilik potentsialiga to’liq o’ynashi mumkin, lekin ayni paytda u katta ichki stressni keltirib chiqaradi va po’latning mustahkamligini pasaytiradi. Plastisite va zarbaga chidamlilik, shuning uchun yaxshiroq keng qamrovli mexanik xususiyatlarni olish uchun temperleme talab qilinadi.

4. Temperlash

Operatsion usuli:

Söndürülmüş po’lat qismlar Ac1 dan past haroratgacha qayta isitiladi va issiqlik saqlanishidan so’ng ular havoda yoki yog’da, issiq suvda va suvda sovutiladi.

Maqsad:

1. Söndürme so’ng ichki kuchlanishni kamaytirish yoki yo’q qilish, ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini va yorilishini kamaytirish;

2. Qattiqlikni sozlash, plastisitivlik va qattiqlikni yaxshilash va ish uchun zarur bo’lgan mexanik xususiyatlarni olish;

3. Ish qismining barqaror o’lchami.

Qo’llash nuqtalari:

1. Söndürmeden keyin po’latning yuqori qattiqligi va aşınma qarshiligini saqlab qolish uchun past haroratli temperlemedan foydalaning; ma’lum bir qattiqlikni saqlab, po’latning elastikligi va oquvchanligini yaxshilash uchun o’rta haroratli temperlemedan foydalaning; yuqori ta’sirga chidamliligi va plastisitivligini saqlab qolish uchun, asosan, etarli kuchga ega bo’lganda, yuqori haroratli temperleme qo’llaniladi;

2. Umuman olganda, po’latni 230 ~ 280 daraja haroratda, zanglamaydigan po’latni esa 400 ~ 450 daraja haroratda temperlash kerak, chunki bu vaqtda mo’rtlashuv paydo bo’ladi.